电力振动放矿机.docVIP

电力振动放矿机 1 简介 对地下矿山而言，崩矿和放矿是两个主要的生产环节。这两个环节技术经济指标的高低，对矿山企业的经济效果有很大的影响，随着深孔凿岩技术和采区出矿设备的不断革新和大型化，一次崩矿量和铲运能力急剧加大和提高。传统的重力放矿技术日渐落后和不足，明显阻碍了采矿生产的发展。溜井放矿技术一经使用，便以其无比的优越性得到迅猛发展，并被多数矿山广泛应用。梅山矿所用溜井放矿设备大致为： -200m运输水平溜井放矿使用链式和反扇型闸门放矿，采用气动重力放矿技术，由于溜井底部斜坡角度大于矿石自然堆积角，现场条件差，设备操作困难，矿流难于控制，时常造成撒矿泼矿工艺故障。 -330m运输水平溜井放矿使用ZDFK-2双台板振动放矿机，采用电力振动放矿技术，振动台板安装角度远小于矿石自然堆积角，是一种在振动作用下使松散矿石获得流动的放矿设备。 2 振动放矿机工作原理 振动电机发出的振能，通过部分埋设在矿石里的振动台板使台面上的矿石作跳跃运动，另因振动台板安设有一定的出矿角度及方向，从而使受振矿石的通过性得到改善，增大了受振矿石的流动性，加快了受振矿石的输送过程，在振力和重力的联合作用下，实现了溜井振动放矿。 3 ZDFK-2双台板振动放矿机主要技术性能及参数 性能 参数 性能 参数 用途 溜井放矿 振动电机 两台 台板数 2台 电机功率 7.5Kw 安装角度 15度 电机转数 960转/分 台板厚度 25mm 最大激振力 7t 台板长度 4300mm 台板埋深 1300mm 台板宽度 1250mm 密封形式 橡胶 离轨面高度 2290mm 密封间隙 3-7mm 眉线高度 1350mm 弹性元件 橡胶块 排矿口宽度 2400mm 侧密封板高度 150mm 台面下矿口宽度 2500mm 总重 2575Kg 4 ZDFK-2双台板振动放矿机主要优点 4.1 振动放矿机发出的振能，使受振矿石的通过性得到改善，加之排矿口高度大、下矿口宽，极大的提高了溜井放矿，提高了装载效率。 4.2 加大了溜井下矿口的高度和宽度，大大减少了矿石成拱的机率，在振力作用下，使大块容易流出，极大的降低了矿石堵塞的频率。 4.3 振动放矿矿流连续、均匀、平稳，振动电机激振力可调，矿流速度可人为控制，为连续装载和杂物清理创造了条件。 5 ZDFK-2双台板振动放矿机基本组成 振动放矿就是通过振动放矿机对其上部松散矿石的强力振动，并借矿石重力而实现的强制出矿，是一种强力振动机械。其结构大致由溜矿槽、振动台板、振动电机、弹性元件及机架等组成，各组成部分如下： a、溜矿槽 控制矿流方向，使矿石沿振动台板下矿方向流动而装车。 b、振动台板 是振动放矿机的工作机构，由两块布置相同的台板组成，两台板间隙为3-5mm，中间用橡胶皮密封，两侧和背后亦用橡胶皮密封，，三边与垂直密封板间隙为3-7mm，下部各装有一台偏心质量可调的振动电机，整个工作台面用弹性元件（即橡胶块）支撑于机架上，安设角度为15度。 c、振动电机 是振动放矿机的激振源，用螺栓固定在台板下部的加强梁上，距台板末端1480mm，电机轴两端各有一组偏心块，其偏心质量可根据放矿要求调大或调小，电机最大激振力为7t。 d、弹性元件 又叫橡胶块，安设于机架上部台板下部，两者用角铁限位，防止台板工作时橡胶块脱落。该弹性元件起隔离、吸振、缓冲作用，防止台板工作时发生刚性碰擦，同时保护设备。 e、机架 包括支架和大梁，起支撑定位作用。 6 ZDFK-2双台板振动放矿机常见故障及对策 常见故障 原因分析 处理对策 电机不工作 1、无电流或缺相 2、电机轴承卡死 3、电机接地或短路 1、电气检查及修理 2、更换电机 3、更换电机 台板底梁断裂 1、底梁结构不合理 2、激振力过大 3、使用已久底梁疲劳 4、台板磨损刚度降低 1、焊接托梁并改进 2、焊接托梁 3、焊接托梁 4、放矿机大修 电机底脚螺栓断裂 1、螺栓强度不够 2、螺栓紧固不均 3、激振力过大 1、更换高强度螺栓 2、重新全部紧固 3、调整偏心块 溜井大修 1、台板磨损、开裂 2、密封板磨损变形脱落 3、机架大梁锈蚀开裂 1、溜井大修 2、溜井大修 3、溜井大修 7 ZDFK-2双台板振动放矿机检查保养规程 序号 部位 点数 内容 标准及要求 周期 责任人 日 周 月 操 电 钳 1 挡墙 1 整体 完好无缺损放炮孔无损 △ △ △ 1 眉线口 整浇型钢、衬板无脱落 △ △ △ 1 密封板 无磨损、变形、脱落 △ △ 2 侧帮 2 本体 无磨损、变形、开裂 △ △ 2 固定 无松动、无移位 △ △ △ 2 密封板 焊接牢固，余厚≥12mm △ △ 3 台板 2 本体