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电熔技术在瓶罐玻璃中的应用 孙金坡、赵文娟 (承德华富玻璃技术工程有限公司，河北承德067000) 摘要：电熔技术进入玻璃瓶罐行业，并发挥越来越重要的作用。全电熔和电助熔技术在提高 玻璃液质量上效果显著。 关键词：全电熔炉、电助熔炉、瓶罐玻璃 瓶罐玻璃以前丰要…火焰窑生产．随着国内外经济的发展，人们对产品质量要求的提高． 对瓶罐玻璃的需求量也在不断增加。由于环保要求的口益增加，煤、气、油等燃料价格的上 涨，电熔技术开始进入瓶罐玻璃行业，并占有了一定的市场。随着电熔技术的成熟，我陶有 很多瓶罐玻璃品种丌始使用全电熔炉或电助熔炉，比如：高自料酒瓶、蓝瓶、绿色啤酒瓶、 中性药玻瓶(50料)、高档化妆品瓶、琥珀色可乐瓶。 玻璃具有以下电学特性：低温时玻璃是非常好的绝缘体，高温状态下玻璃是一种电导体。 熔融玻璃含有碱金属钠、钾离了．它具有导电性能．通过电极直接将电输入窑炉内的熔融玻 璃中，当电流通过时，会产生焦耳热效应，用于熔化玻璃，这就是玻璃电熔化原理。 …、仝电熔炉比传统火焰炉有许多明显的优点： l、利用玻璃液直接作为焦耳热效应的导电体，节约能源，热效率比传统火焰炉可提高30％ 60％。 2、 炉型结构简单，占地面积小。以40吨生产高档化妆品瓶窑炉来说．全电熔炉熔化池占 地面积仅22平．是传统火焰炉占地面积的1／4。 3、环保，降低噪音，减少“工业三废”的排放。火焰炉对空气用量很大，全电熔炉前期仅 流液洞冷却用风。根据出料量不同，风机功率一般在0．2～10kw。 4、 冷顶运行，空问温度150℃，大大降低了昂贵原材料的挥发，无污染，熔制出的玻璃 液成分均匀，产品质量高。 5、熔制牛产过程更容易实现自动化控制。冷顶运行，配合自动加料机精确加料，控制液面 高度，实现加料、熔制、出料、液面的稳定关联控制。 一一、全电熔炉 按组成川‘分为炉体结构、电气系统、熔炉加固、电极加热系统、冷却系统、捆料系统。 按熔料量ttj‘分为大型、中型、小型全电熔炉。根据熔料量及料方的不同，熔炉整体会台 变化： l、炉体结构：手要分为上部空问、熔化池、流液洞、上升道、料道、料盆。依据熔化池不 同形状上部空问结构不同，’町满足电烤窑或热风烤窑(燃油、气)需要，另在上部空问设置 人工加料L|或自动加料耖tYJn料U。熔化池横截面形状可分为矩形、六边形、多边形，纵剖面 几J+分为直筒形或“T”型。流液洞是整熊熔炉的关键部位，对熔炉的使用寿命影响很大。因 此对流液洞的保护各个厂家也是各出奇招，外部冷却包括水冷、风冷，内部材质选择使用 41#WS、高铺砖，流液洞的形式包括直型、上倾式、半沉降式、全沉降式，某小炉了甚至用 一块砖直接钻孔达到过料作用。流液洞设置的目的是将熔化澄清池好的优质玻璃液引入上升 道，将未熔化澄清好的玻璃液尽可能地挡住，起到阻隔的作用，同时降低调整玻璃液温度。 上升道、料道、料盆是温度调整阶段，通过合理的辅助加热保证温度在成型需要范围。值得 注意的是．从流液洞开始至料盆的设计需满足玻璃液的温度梯度、流速梯度、时问梯度。 2、电极加热系统：在瓶罐玻璃中采用的是锢电极进行熔化．锢电极的插入方式包括水平插、 顶插、斜底插、底插。每一种插入方式均有优点及缺点，因此多数熔炉均采用其中两种组合 配套进行熔化玻璃，效果比仅使用其中一种要好。当然．选择的插入方式还要和炉体结构匹 配。 133 3、Du料系统：熔炉在冷碗运行过程中．需要一个稳定的熔化工岂，自。m加料帆的他用尽“r 能的减少了几工加科造成的液面波幼，精度nr控制在±03mm。自动配料。¨山，J以满足熔廿， 从几吨到几百吨的使川要求．与自动加科帆配合{￡川敬粜蜓)JIlI!JJ显．减少丁遣输、混}牝上 料、加料等环节，W眦为厂家节省很多人力资源，降低成本，提高产品竞争山。 以下为典中几种伞电熔炉筒图： 例1：我公司负责某l卅外公司仝电熔炉大修牛产线，牛产琥珀也、绿色、透明玻璃。大修前 谈炉使用重油作为燃料的火焰窑，产品合格牢仅28％-35％。大修后采用仝电熔炉牛产．熔 化池结构采用直筒六角形，六角形角部双层水平插电极，出料量24-28吨，一条料遁．通过 激光液而榆测控制液位，调节Ys型自动加料机加料景，行列机成型，产品为可【j可乐瓶、 啤酒瓶。该灯；投产后即正常，}产．玻璃液质量客户非常满意。客户额外提出婴求刘j￡成型工 艺进行检查、调艇．并对操