电磁搅拌器在75+t铝合金熔炼炉中的应用.pdfVIP

·152· 全国第十四届轻合金)!jn-r学术交流会论文集 电磁搅拌器在75t铝合金熔炼炉中的应用 沈海鸥 (中国铝业兰州分公司。甘肃兰州730060) 摘要：介绍了电磁搅拌器的结构和工作原理，分析了电磁搅拌技术的优点，电磁搅拌技术是高效、节 能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术，它能给企业带来良好的经济效益和社会效益。 关键词：铝合金：电磁搅拌；熔体 电磁搅拌技术是目前最先进的铝合金熔炼搅拌技术，在我国有色金属行业的应用已有近 二十年的历史。随着铝合金熔炼炉向大型化发展和对铸锭冶金质量、节能、环保等的要求不断 t铝 提高，电磁搅拌器已经越来越成为铝及铝合金生产中的必要设备。本文结合某公司为75 合金熔炼炉配套引进的炉底平板式铝合金电磁搅拌器，阐述电磁搅拌器的结构和工作原理，分 析电磁搅拌器在铝合金熔炼炉中的应用效果。 1 电磁搅拌器的结构 铝合金电磁搅拌器由感应器、低频电源和冷却水系统组成。电磁搅拌器的主要工作部件 是由铁芯和线圈绕组构成的感应器，线圈绕组由绝缘的矩形断面中空铜管组成，固定在铁芯周 围。低频电源是由变频器产生的三相交流电。线圈绕组采用闭环冷却水冷却，以防止线圈绕 组过热损坏。搅拌器的冷却水系统包括一个闭环净化水回路、一个热交换器和一个工业水 回路。 2电磁搅拌器的工作原理 炉底平板式电磁搅拌器安装在熔炼炉的底部，为了使搅拌器的磁场能够穿透铝熔体，搅拌 器正上方的炉底由一块非磁性不锈钢板做成，电磁搅拌器的工作范围限制在此区域内。当感 应器线圈通入低频电流时，就会产生行波磁场，行波磁场穿过炉底，作用于铝熔体，使铝熔体产 生感生电势和电流，感生电流又和磁场相互作用产生电磁力，使铝熔体运动从而起到搅拌作 用‘1I，见图l。 电磁搅拌是非接触式搅拌，通过改变电流可以调整搅拌力大小，改变三相电流的相位可以 改变搅拌方向，对铝熔体实行强搅、弱搅、正搅、反搅。该电磁搅拌器可在固定电流和方向下工 作，也可选择设定的程序实现搅拌方向按设定的时间周期性交替变换。这种方式可以增加熔 池内铝熔体的湍流强度，快速均匀熔体上下表面的温度，同时均匀合金化学成分，使之获得良 好的冶金效果。 3应用效果分析 3．1不会污染铝熔体 传统的搅拌方式，不管是人工搅拌还是机械搅拌(搅拌扒渣车搅拌)，铁制搅拌工具都直接 接触铝合金熔体，因此在搅拌过程中会造成污染，搅拌之后铝合金熔体的铁含量会增加。电磁 搅拌为非接触式搅拌，在搅拌过程中对熔体不造成新的污染，因此不会改变熔体的合金成分， 特别有利于控制铁的含量。 全国第十四届轻合金加工学术交流会论文集 ·153· 图1电磁搅拌器工作原理图 3．2使铝熔体温度迅速均匀 熔池内炉料全部熔化后，电磁搅拌3min即可使熔体液面的平均温度和熔体底部的平均 温度相差不超过5℃。 3．3使铝熔体化学成分均匀 与传统的人工搅拌和机械搅拌相比，电磁搅拌更充分，没有死角。电磁搅拌可使熔体周期 性交替进行正搅和反搅，并可根据需要通过改变电流大小来调节搅拌强度，促进熔体的传质， 使合金成分能够充分扩散，合金成分更加均匀。 在实际生产中，直接使用电解铝液配料生产铝合金扁铸锭，从不同电解槽吸取的各抬包原 铝成分都不相同，配料时要加入部分固体铝及中间合金，装炉量70t左右。熔池内炉料全部熔 化后，顺时针和逆时针周期性交替变向电磁搅拌12min，在熔池的左、中、右三个位置各取一个 分析试样，分析结果如表l所示。 表1 采用电磁搅拌后的8011合金炉前料分析结果(质量分数) ％ 堕堡曼 堡 墅 垒 丝 坠 堑 墅 生 坠 1# O．774 0．624 0．041 0．002 0．044 0．008 0．017 0．003 0．0004 2# 0．790 0．623 0．04l 0．(102 0．044 0．008 0。017 0．00