高电流密度膜极距电解装置运行经验.pdfVIP

膜极距电解技术研讨会论文专辑 高电流密度膜极距电解装置运行经验 倪高国。 (湖北兴瑞化工有限公司，湖北宜昌443007) [关键词]膜极距电解槽；高电流密度；运行经验 [摘要】介绍湖北兴瑞化工有限公司氯碱一期15万∥a离子膜法烧碱装置运行情况。在高电流密度下通过 严格控制各项工艺指标及规范操作，可确保该装置长期稳定运行。 湖北兴瑞化工有限公司(以下简称“兴瑞化 制得3l％高纯盐酸，主要工艺分为氯化氢合成和降 工”)，现有2套离子膜法烧碱装置，其中烧碱第l 膜吸收。 期产能为15万∥a，采用日本CEC公司最新开发的 生产装置的主要设备如下。一次盐水采用3台 n—BiTAC 867电解槽，于2009年4月2日一次开车 195 000 成功并产出合格离子膜法烧碱。该装置离子膜设计 m3／h。二次盐水螯合树脂塔共3台，尺寸3 mm×6000 寿命为4年，现已运行5年之余，各项工艺指标及电 mm，所用材质为碳钢衬低钙镁胶。离子 解效率都在正常指标范围内。结合装置实际运行情 膜电解槽选用高电流密度自然循环复极式离子膜电 867(此型号也是氯工 况，总结相关运行经验。 解槽，电解槽型号n—BiTAC 1主要工艺流程叙述 程首套试点项目)。共计6组电解槽，每组2台电解 一次盐水精制选用HVM膜过滤技术，主要工 槽串联，每台电解槽数量67个，单元槽阳极有效面 积3．276m2，设计电流密度4．945kA／m2，在15．5 艺流程为配水、化盐、除ca2+、除M92+和过滤等环 节。淡盐水除硝工艺采用膜法脱硝技术，主要工艺 kA电流运行状态下其电流密度为4．73lkA／m2，阳 分为预处理单元、膜过滤单元和冷冻单元。二次盐 极材质为钛+涂层，阴极材质为镍+活性层。离子 水精制采用螫合树脂塔三塔串联运行去除金属离 膜采用的是F1emion8020及Nafion2030两种型号， 子，塔的周期性切换运行与树脂再生处理由计算机 具有电流效率高、电压低的特点，能够在高电流密度 程序控制，程序控制器DCS实施远程控制…。电解 条件下长期稳定运行。氯气输送采用n卫200／ 工序主要采用离子膜法电解技术，用离子交换膜将 0．42透平压缩机，主要由1台两级离心压缩机、1台 电解槽隔成阳极室和阴极室，用整流工序送出的直 传动电动机、1台增速箱、2台中间冷却器、1套润滑 流电进行电解，生产出低盐、高纯度氢氧化钠产品， 油系统、1套迷宫式密封气系统组成。该装置抽气 200 同时得到相关产品氯气和氢气。主要工艺分为阳极 量2 m3／h，工作压力控制≤O．32MPa。该机具 部分、阴极部分和淡盐水真空脱氯。氯气处理工艺 有输送能力大、震动小、调节范围大、节能显著等特 采用浓硫酸干燥，用透平机进行输送。氯气依次进 点。盐酸合成炉系统采用高效二合一氯化氢石墨合 人洗涤、钛冷却器、干燥塔，用浓硫酸从塔顶喷淋进 成炉，设计能力为3万∥a，合成炉炉内设计压力≤ 行干燥，严格控制好各级喷淋硫酸浓度情况，使干燥 0。lMPa，壳程(夹套)使用介质循环水冷却，出炉氯 后的出塔氯气含水质量分数小于O．002％，由透平化氢温度≤45℃，盐酸质量分数可控制在31．1％一 机送至液化及园区下游用户。氯化