空气转向器的调试以及其对纸张质量的控制.pdfVIP

‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 空气转向器的调试以及对纸张质量的控制 蒙明生 (昆山钞票纸厂，江苏昆山市，215300) 摘要：变频器控制风机转速，对空气转向器的喷嘴鼓风，从而在纸幅与转向辊之间形成风压，使纸幅在无接触状态下 全幅转弯123。／143。．采用DCS进行自动控制。 关键词：纸机纸幅定量空气转向器变频器DES 刖置 空气转向系统垂直安装于施胶后和涂布后，用于在较短的空间距离实现纸幅的上下无接触偏转。 转向站额定最大风速流量6400立方米／h，动压力在纸幅和转向站之间形成一层13ram的气垫，使纸幅 在施胶和涂布后在无接触状态下全幅转弯123。／143。，然后进入后序的红外干燥，从而保证纸张的胶层 和涂布层在未干燥定型前无损伤。 是通过供风机的转速来控制。为了获得实际值，通过空气转向站气压调节室内的压力变流器测量压差(4 —20mA的模拟信号)来集散控制系统的工作。 该过程中需要的新鲜空气是通过高性能径流式风机从纸机周围吸入。在风机抽风侧的布袋通风的热风 管上有一个电机驱动节流阀。一个G3管路过滤器安装在抽气管上。径流式风机和管路过滤器安装在传动 侧的纸机楼板上，在空气转向系统下方。 高性能径流式风机用于给空气转向系统供新鲜空气，纸幅和转向站之间的距离是通过供风机的转速来 控制的，控制这两台风机转速的变频器就是系统的核心控制部件。 式与两千多个参数的选择设置与配合达不到基本的开机要求。 其中SIEMENS公司WIN cc界面与PLC的对接以及传动通讯已经做好，但是I／O端口接线以及通讯和 反馈无法建立，无法对现场施胶后的纸张在两组红外干燥和涂布站之间进行无接触式转向控制。本文主要 探讨对控制两台空气转向器风机的SIEMENSMM430变频器的调试，以及变频器如何按照工艺要求来运行。 1 功能介绍及问题描述 1．1功能介绍 纸机纸张在施胶和涂布后，转向导辊在较短的空间使纸张上下转向，这时传统的接触式导辊容易使纸 张产生湿变形、尺寸变形以及产生纸折子。采用无接触式空气转向能解决这些问题，使纸张无接触转向进 入红外干燥，从而使纸张无损伤地进行干燥定型。 要实现功能要求，DCS集散控制是主要方面，同时变频器的精度调试也很关键，变频器要对DCS的及 时响应才能达到完全自动化。DCS的要求还包括风压反馈，以及对节流阀的控制。 空气转向系统示意图如图1、图2所示： 696 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 图1 单台空气转向器系统图 图2纸张在施胶与涂布后经过空气转向器流程图 1．2调试产生的问题 首先对为第一、第二红外干燥出口处的空气转向辊提供风力的两台风机查找问题，控制风机的两台 SIEMENS的E11430变频器基本处于紊乱状态。经过逐步排查，发现以下六个问题： 1．2．1(I／0)接线端口问题。由于说明书对外部接线端口阐述的不是很详细，致使端口发现接线错误。 1．2．2模拟输入通道损伤问题。其中一台变频器的模拟通道被DCS输出模块损坏而提供的超高电流损 应及模拟反馈，只是极不准确。 1．2．3开机开关量反馈问题。变频器启动时有启动反馈，但是变频器的反馈只有短时的反馈，不能持 续，DCS无法持续检测，致使无法开机。 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会’暨(rr苏省造纸学会第九届学术年会论文集 于风机电机要求50Hz，故选择变频器参数为50Hz，但是变频器停一次电再送电就会自动跳转到60Hz。 并以此进行百分比计数，而变频器要求O一20ⅢA电流，并以此区间按百分比计数，DCS按0％输出时变频 器已经启动并有20％反馈。 1．2．6变频器启动模拟反馈不准问题。DCS输出百分比与变频器反馈百分比不符，内部参数设置不对应。 主要是内部参数相互制约的问题。 以上问题致使空气转向器无法使用，成为制约纸机开机的瓶颈。 2原因分析及处理 对2890个变频器参数进行比对，找出以下解决办法： 2．1(I／O)接线端口问题。把变频器的第二模拟输入端口换到第一模拟输入端口，并对模拟量的正反进 行校对。这样保证外部输入正确。 2．2模拟输入通道损伤问题。更换其中一