EBZ150A综掘机的安装与调整.docVIP

EBZ150A综掘机的安装、调整与撤除 1.安装 1.1 安装技术要求 1.1.1根据巷道断面实际尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度，以下给出二种分解方式，供参考： (1). 巷道断面宽敞条件下，机器可分解为四部分,见图14。 a.截割部分 b.铲板部 c. 第一运输机 d.其余（本体、行走部、后支承、液压油箱等） (2). 巷道断面窄小或竖井条件下运输，机器可分解为16个部分，图15 图14 分解方式Ⅰ  图15分解方式Ⅱ 设备解体的注意事项： 1、设备分解之前必须结合矿井提升设备、井下运输条件、运送中设备的传动、坚固设备时给机器带来的不利因素及运输当中所要通过的巷道最小断面尺寸，做到少分解，便于后续工作。 2、对于液压系统、油管必须采取防尘、防漏措施，保证液压管路中的清洁。比如：各油管接头应用堵头封闭或用干净布包扎，防止脏物进入油管内。 3、从机器上分解下来的联结零件，如销子、螺栓等，必须打上记号，并装入适当容器中，与相应分解部分一起运送。 4、电气设备要防止潮湿，可用塑料薄膜覆盖。 5、所有经机械加工且未涂漆的零件表面，特别是联接表面下井前应采取防锈等保护措施，如涂上润滑脂。 6、拆卸电气设备，连接线要从电机、操作台和头灯处拆开，不要从配电箱处拆开。拆线时，在接线端必须贴上标记。 1.2 向井下运输顺序及要求 1.2.1运输顺序: 一般情况下，按下列顺序分解和向井下运输。 表1 下井分解及运输顺序表 分 解 顺 序 运 输 顺 序 组 件 名 称 1 17 各盖板类 2 5 截割升降油缸 3 1 截 割 部 4 6 铲板升降油缸 5 2 主铲板 6 4 铲板驱动装置 7 3 侧 铲 板 8 11 第一运输机前溜槽 9 12 第一运输机后溜槽 10 16 电气开关箱 11 15 泵 站 12 14 油 箱 13 13 操 纵 台 14 9 后支承 15 10 第二运输机回转架 16 8 履带部 17 7 本体部 注意：运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来不便 表2 各部分运输参数表 序号 名称 数量 外形尺寸（m） 重量(t) 备注 17 各类盖板 16 电气开关箱 1 1.86×0.65×0.73 0.5 15 操纵台 1 2.0×0.80×1.0 0.7 14 泵站 1 1.71×0.56×0.67 1.25 13 油箱 1 2.20×0.71×0.95 0.94(1.4) 括号为加油后重量 12 第二运输机回转架 1 1.24×0.79×0.3 0.4 11 后支承 1 2.0×2.4×1.05 2.8 10 第一运输机后溜槽 1 1.72×1.36×0.63 1.21 9 第一运输机前溜槽 1 3.87×0.72×0.6 1.25 8 履带部 2 3.43×0.82×0.73 5.0 7 本体部 1 3.63×1.68×1.54 8.0 6 铲板升降油缸 2 0.8×0.22×0.33 0.18 5 截割升降油缸 2 1.30×0.22×0.33 0.26 4 铲板驱动装置 2 φ1.4×0.5 0.32 3 侧铲板 2 1.70×0.75×0.5 0.61 2 主铲板 1 2.50×1.50×0.61 2.0 1 截割部 1 4.2×1.85×1.40 7.8 1.2.2运输要求 (1). 应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力，装货物时要加保护并防止窜动，用封车器、锚链等紧固时要防止设备损坏及划伤； (2). 对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施； (3). 诸如销子、螺栓类等小件物品，应与相应的分解部分一起运送； (4). 电气设备要用塑料薄膜覆盖,不得与酸、碱物接触,勿受剧烈振动。 1.3 在井下的装配方法 装配顺序与4.2项所述分解顺序相反。为确保顺利安装，以几个大件部分为例，说明其安装方法。 1.3.1 本体部和履带行走部的安装方法： (1). 如图16所示的吊钩位置作为起吊位置，用钢丝绳套将本体部吊起； (2). 用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为370mm以上； (3). 用钢丝绳将一侧履带部吊起，与本体部相联接，紧固力矩为1200N·M； (4). 用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。如图17； (5). 用相同方法安装另一侧的履带； 图16 本体的吊装及垫起 图17 本体与行走部组装 (6). 两侧履带联接完后，用与（1）同样的方法将本体部吊起，抽出枕木等物； (7). 按图18所示紧固螺栓后，再用铁丝进行防松。 图18 螺栓防松 1.3.2 后支承器的安装方法 (