皮革固体废弃物制浆成纸性能的研究.pdfVIP

‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 皮革固体废弃物制浆成纸性能研究 韩文佳赵传山李全朋 (山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科，山东济南市，250353) 摘要：对皮革固体废弃物进行预处理、打浆得到胶原纤维浆料，将其与植物纤维配抄。研究了胶原纤维成纸性能；皮 革固体废弃物碱法预处理的最佳处理条件；不同打浆度及不同胶原纤维加入量对纸张紧度、抗张指数、撕裂指数以及湿纸强 度保留率等物理指标的变化趋势：胶原纤维的最佳加入量。 关键词：胶原纤维预处理复合抄片物理性能 我国每年约有140万吨的皮革固体废弃物。这些废弃物因没有被充分利用而被抛弃，造成了严重的环 境污染。废弃物中大约有80％以上的胶原蛋白。胶原蛋白是宝贵的生物质资源和良好的功能性材料．所以废 弃物的回收与利用具有重要的意义。 胶原纤维用于造纸不仅丰富了造纸种类，可以作为功能材料附着在纸上或添加在纸中，使皮革的边角 废料的附加值大大提高，得到高性能的纸张，例如可以生产再造革、遮荫纸、刹车制片、书面革等高附加 值纸张。另一方面由于胶原纤维含有大量的羧基、氨基、羟基等活性基团，可以与植物纤维很好的结合， 因此给造纸业提供丰富的、高质量的原料和新型助剂。胶原纤维在造纸中的研究可以从皮革之外的另一个 崭新的角度得到充分的利用，在促进皮革业的发展、减少天然皮资源浪费的同时，也地给造纸业注入了一 种新的活力。针对皮革固体废弃物成浆和成纸性能展开研究具有重要的现实意义。 1 实验 1．1实验原料及仪器 PTI进口抄片器、电子显微镜、高速分散器、抄片器、电子天平(metter 和纸板抗张强度测试机(ZL-IOOA)、撕裂度仪(YQ-Z-ZO)、耐折仪(ZZD-25B)等。 1．2实验方案 行物理检测。 2结果与讨论 2．1预处理条件确定 通过观察法确定脱铬效果。见表2-1 表2-1NaOH不同浓度处理比较 注：。·”越多表示脱铬效果越好 472 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 用3％浓度处理的纤维明显呈浅绿色，脱铬较差：用7％浓度处理胶原纤维虽脱铬效果好但太强烈，胶 原蛋白己开始分解。因此选用5％左右浓度的NaOH为宜。 植物纤维配抄定量809／m2的纸张，检测其物理性能，见表2—2。 表2-2NaOH不同处理时间的比较 纤维之间的结合，强度低：而处理60min的胶原纤维已开始水解，从而使胶原纤维长度边短，强度反而下 降。因此，用5％浓度的NaoH处理皮革下角料45min左右为宜。 2．2胶原纤维浆料打浆度变化 打碎，后采用PFI磨磨浆，磨不同转数后测其打浆度，见图2—1： 100 80 驰 20 0 0 5000 100001500020000 打浆转数 图2-1打浆度变化趋势 平稳。由此可见，胶原纤维易打浆，考虑到胶原纤维滤水性能较差，打浆度不宜过高。 2．3胶原纤维加入量对纸张物理性能的影响 g／m，胶原纤维 选取打浆度为49。sR的胶原纤维浆与打浆度为43。sR的针叶木浆配抄，抄造定量为80 加入量分别为0～209l一系列纸张，做物理检 2．3．1胶原纤维加入量对紧度的影响 800．0 600．0 篓400．0 200．0 0．0 0 5 10 15 20