浅谈无碳复写原纸伸缩率控制.pdfVIP

华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 浅谈无碳复写原纸伸缩率控制 蔡宽档刘存芬 (镇江大东纸业有限公司，江苏镇江市，212001) 摘要：本文从生产过程中的工艺和纸机操作方面分析，介绍了无碳复写原纸伸缩率的影响因素和控制方法． 关键词：无碳复写原纸伸缩率游离度纸机抄造 1 前言 随着科学技术、经济文化交流的日益发展，办公自动化、计算机越来越普及，无碳复写纸完全替代涂 碳复写纸而广泛应用于账票、单据。无碳复写纸发色原理是在写字或打印机的压力下，微囊受力破裂，使 染料油迁移到显色剂层与酸性显色剂接触，使无色染料(发色剂)显色。生产初期，我公司无碳复写原纸 的重点客户反映我司生产的无碳复写原纸横向伸缩变形严重，即在涂布加工后纸张收缩厉害，不但造成客 户加工纸的尺寸稳定性和产品平整性差，而且在涂布过程中产生涂层厚薄不匀，在印刷过程中易起折打皱， 在干燥过程中原本固定的微胶囊因移位而破裂，其中的力敏色素透过原纸和正面的CF涂料发生反应，从 而在CF面上形成形状大小不一、色泽鲜艳的显色纸病或降低显色效果等问题。所以生产原纸时特别要控 制好原纸的伸缩率，一般要求原纸横向润湿伸长率和风干收缩率之和不能超过2％。 2控制无碳复写原纸横向伸缩率的方法 2．1浆料种类的选择 不同制浆工艺条件和不同种类的树种浆，其抄纸的伸缩率不同，浆中半纤维素含量越高对伸缩率影响 越大，棉浆比木浆抄的纸张变形小，针木浆伸缩率比阔木浆低，草浆伸缩率比木浆高。 我公司生产的429／m2无碳复写原纸主要纤维原料是针木浆和阔木浆，通过在试验室对各种品牌浆伸缩 相同品牌的浆板伸缩率高0．2％(绝对值)左右，生产中选择形稳性好的阔木浆，并在浆料配比上适当增加 长纤用量。 2．2打浆方式调整和游离度控制 游离打浆比粘状打浆伸缩率低；游离度越低伸缩率也越大。为了增加磨浆纤维的均整性，使长纤浆得 到一定的切断和充分的帚化，便于针木浆和阔木浆打浆方式和工艺的调整，防止流程系统中产生挂浆现象， 进行了磨浆设备的调整和改善，由长短纤混合磨浆改为长短纤分开磨浆，并适当提高打浆游离度。 由于我司生产的无碳复写原纸均属于防伪系列纸，本身带有水印标志，在抄造过程中为了控制无碳复 写原纸的水印清晰度，在工艺上往往将浆料的游离度控制较低，以满足网部湿纸页成形时的水线位置控制， 这样带来负面影响是抄造的纸页伸缩变形大，透气度低，为了取得水印清晰度和纸页伸缩率两者的统一， 不同季节温度条件确定了合适的打浆参数和游离度控制范围。 2．3辅助材料的调整 552 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 填料可以降低纸张的伸缩率，减少纸张变形；施加松香胶可以减少变形，施胶度好的纸张，其尺寸稳 定性好，但施加淀粉或水玻璃则纸的变形增大；在纸张中加入酚醛树脂等类化学助剂，也有利于减少纸张 变形。生产中控制适合的填料用量，填料本身是一种无机物收缩变形较小，填料的加入可以填补纸页表面 的空隙，减少纤维之间的结合力，在干燥时易干燥，减少了纸页的伸缩率，但填料加入不能过大，因为低 定量纸的填料保留有一定限度，过多会造成纸张针孔眼多，导致在涂布时形成延料问题，同时纸页保留过 多的填料会影响纸页的表面强度，易掉毛掉粉，还会使纸张纤维间结合不均匀，出现翘曲现象。 2．4纸机抄造条件的控制 在网部成形方面，控制好浆网速比，找出最佳点。为了增加纸页横向排列的纤维数量，减少纸页横向 伸缩变形的机会，特将浆网速比由原来的0．96左右提高到1-00～1．05’之间。 在牵引力方面，为了减少湿纸页在纸机运行部位发生的收缩变形，调整纸机各部速差，由原来的压榨 部速度与卷取速度差1Im／min左右调整到6．5e／min-一8．5m／ein左右。 加大压榨线压力和通过半湿压光机，使纸的变形小。 在干燥部，正确控制纸页在干燥部的张力，不使纸页拉得过紧；严格控制好干燥曲线，避免强干燥和 受热不匀产生局部伸缩率高，单缸比多缸抄造的纸张伸缩率小，形稳性好。 2．5纸页吸水性的控制 由于涂布加工中页纸(CFB)采用两次独立涂布，对原纸的正反面吸收性能提出了独特的要求，原纸 涂布后不能出现正反面不均匀或两面色调的差异，这就要求控制好原纸的正反面吸水性指标。其方法主要 是增加内部施胶和表面施胶效果，合理选择表面施胶淀粉和施胶