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形状记忆材料记忆原理 自愈合陶瓷材料 材料一旦产生缺陷，在无外界作用情况下，材料本身具有自我恢复的能力称为自愈合。 自愈合的途径： 输入热能，当特制的具备愈合功能金属基复合材料内部产生缺陷时，会导致预埋的的钢管纤维破裂，此时对材料简单加热可令管内低熔点合金流出快速输运至缺陷处令其愈合。 输入电能，设想材料经一段疲劳试验后，内部产生一定的微观缺陷，此时若能输入一定电能，或大电流脉冲处理，均可令材料内部缺陷得以改善。 清华大学孔向阳等在氮化硅陶瓷中加入少量铌化合物，有效地阻止氮化硅陶瓷在1000℃高温下的氧化。这是因为氮化硅陶瓷表面高温氧化生成氧化硅层，此氧化硅层极容易进一步结晶化并伴随体积收缩，并在表面形成微细裂纹，而当添加一定量的铌化合物时，铌在氮化硅表面形成了一系列铌的过渡氧化物层有：NbO—Nb2O3—NbO2—Nb2O5，这些氧化物为玻璃态，呈致密状覆盖在表面，隔断了氧气向内部的侵入，提高了陶瓷的抗氧化性能，表明添加氮化铌(NbN)的Si3N4陶瓷的高温氧化层具有一定的抗氧化自适应性。 张伟刚等利用弥散在基体中的非氧化物纳米陶瓷颗粒氧化成膜，实现了碳材料的自愈合抗氧化性。如他们在C—B4C—SiC中弥散纳米SiC，在高温下，陶瓷相大量氧化，特别是碳化硼氧化成黏度很小的B2O3，由于毛细管作用引起脱碳层颗粒收缩致密化，使氧的扩散系数(D＝DoRTo’)大大降低，并随孔径的减小而减小。 清华大学李建保等利用微波的选择性加热，使陶瓷复合材料得到裂纹自愈合和性能自恢复的效果，方法是将微波吸收性强的TiC或NbC颗粒，加入到氮化硅复合材料中，在微波照射下，碳化物优先加热，温度高于周围的基质氮化硅和晶界，从而促使碳化物颗粒向周围扩散并愈合周围的微细裂纹和孔隙。研究发现，氮化硅复合材料在500℃高温淬火热震使材料内部形成裂纹，导致强度从550MPa下降到360MPa。但是经微波辐射处理后，强度又恢复到起初的550MPa，这为陶瓷微细裂纹的自愈合和材料性能的自恢复开辟了新的途径。 自愈合技术路线 在日本,以东北大学三桥博三教授为首的日本学者将内含粘结剂的空心胶囊掺入混凝土材料中,一旦混凝土在外力作用下发生开裂,部分胶囊破裂,粘结液流出深入裂缝,粘结液可使混凝土裂缝重新愈合。 美国伊利诺伊斯大学的ＣａｒｏｌｙｎＤｒｙ在1994年采用类似的方法,将空心玻璃纤维中注入缩醛高分子溶液作为粘结剂,埋入混凝土中,使混凝土产生自愈合效果 。 具有的自愈合能力的材料有以下几部分组成: 1)一种内部损坏的因素，诸如一个导致开裂的动力荷载。 2)一种释放修复化学制品的刺激物。 3)一种用于修复的纤维。 4)一种修复用化学制品，它能对刺激物产生反应, 发生移动或是变化。 5)在纤维内部的推动化学制品的因素。 6)在交叉连接聚合体的情况下，使基体中的化学制品固化的一种方法或在单体的情况下干燥基体的一种方法。 在这些初期的工作中，通过实验分析研究了被埋入基体中的修复纤维中的化学制品的释放机理。研究发现采用修复纤维和随后的修复化学制品的释放的方法来控制开裂的行为，可以通过在空心修复纤维中加入合适粘结剂的方法来完成。 混凝土的自修复系统对基体微裂缝的修补和有效的延缓潜在的危害提供了一种新的方法。一个自修复系统将免去了有效的监听和外部修补所需的高额费用，且大大有利于复合材料的安全性和耐久性。此外，材料的寿命也将延长。 陶瓷基复合材料的自诊断 比较理想的自诊断方法是增韧机制与自诊断能够同时并存。目前，自诊断断裂感知功能来自于导电相(连续长纤维、分散增韧相)、晶界相、多层结构、介电体、压电体等的应用。 为使不导电的基质(陶瓷、水泥等)变成有一定导电性的材料，常在陶瓷等中加入一定量的导电物质(TiN、TiC颗粒或SiC纤维及碳纤维)。通过对电信号的检测和分析，从而实现自诊断的目的。 柳田等在CaF2中添10％(体积分数)SiC(w)，不仅大大提高了材料的断裂韧性，而且在研究陶瓷复合材料的形变与导电性的关系时发现。这种材料在完全断裂前的总拉伸形变量为7％，但当形变量达到最大许可形变量的一半时，电阻值呈现急剧增加的趋势，这是断裂的前兆，由此显示了裂纹预测的可能性。也从疲劳试验的第三阶段——电阻值快速升高预示了检测断裂前兆的可能性。 智能混凝土材料 对桥梁、水坝、高大建筑等大型混凝土结构的安全性诊断或自愈合，是国内外智能材料系统研究的重点之一。日本柳田博明等将碳纤维和玻璃纤维组合，埋入混凝土中，利用碳纤维拉伸形变时电阻的变化检测很凝土结构内部的应力状态、形变程度和破坏情况，起到诊断裂纹相预警的目的，同时组合的纤维束还能达到增强增韧的作用。 通常建筑物在修建完工后会产生大量裂纹，抗震能力差。如果在混凝土中加入粘结剂，当混凝土开裂时，可在裂纹处释放出来，达到修补裂纹和提高强度的