普光气田耐高压高含硫酸气管道的焊接及热处理工艺 Welding and Heat Treatment Processes of Gas Pipelines Resisting High Pressure and Rich Sulphur Gas in Puguang Gas Field.pdfVIP

第36卷第1期 石油工程建设 119 朱好林，李秀芹，张长征，钟见平 (cp原石油勘探局工程建设总公司，河南濮阳457001) 摘 要：普光气田是高压高合硫气田，地面集输管网采用全湿气加热保温混输工艺，管道材料采用 抗硫碳钢等．焊接工艺复杂。文章阐述了耐高含硫酸气管道的选择、焊接、热处理工艺；耐酸气管 道焊接的技术难点：耐酸气管道关键焊接技术(金属粉芯半自动下向焊接技术和厚壁集输管道温度 控制技术等)。工程实践表明：集输管道焊接一次合格率为95．3％。返修合格率100％。 关键词：高合硫天然气；集输管道；焊接；热处理 中图分类号：TE973．3文献标识码：B 文章编号：100l一2206(2010)01-0119-03 1工程概况 级钢管》选择，均采用L245无缝钢管。 普光气田位于川东北达县一宣汉区块．该区块 2．2焊接工艺 天然气为高含硫天然气。H：S含量约14．14％(体 采用金属粉芯气体保护半自动下向焊根焊(焊 mm．混合气体为90％Ar和 积)．有机硫含量约340．6 4,1．2 mg／m3，C02含量约丝Metalloy71 8．63％(体积)。普光气田地面集输管网主体1=程10％CO，)、金属粉芯气体保护脉冲半自动下向焊 采用全湿气加热保温混输工艺．集气站或井13不脱 mm．混合气体为90％ 热焊(焊丝Metalloy714,1．2 水．气液混输到集中处理站进行分离处理。由于集 Ar和10％CO，)和低氢碱性焊条上向焊填充盖面 输管道内的介质为高含硫的酸性气体．国际上没有 焊接工艺(焊条LB一52RC击4．0mm)。 近似的工艺可以借鉴．考虑到本工程管道的特殊 返修采用低氢碱性焊条(LB一78VS 4,3．2mm) 性．最终选用国外产的专用抗硫管道，主要有镍基 上向焊根焊、低氢碱性焊条(LB一52RC咖4．0ram) 合金、镍基复合钢、不锈钢复合钢、抗硫碳钢管道 填充盖面焊工艺。 等．这些管道除了满足力学性能以外。还必须通过 连头采用与返修类似的焊接工艺。 标准液的抗氢致开裂(HIC)及抗硫化物应力开裂 现场采用的工艺如表1所示。 (SSC)试验。下面就普光气田耐高含硫酸气管道2．3热处理工艺 的选择、焊接、热处理工艺及采用的关键焊接技术 焊接前把管口两侧50mm范围内的钢管预热 作一介绍。 至100。150℃．层间保温。且不低于100oC，不 2 耐酸气管道及其焊接与热处理施工工艺的选择 2．1管道 氢处理．最后作整个焊缝(6204-20)oC的焊后消 耐酸气腐蚀管道根据NACEMR0175，IS015156除应力热处理．如图l所示。 3耐酸气管道焊接的技术难点 选择，D。500mm的管道采用L360MCS直缝埋弧 焊钢管，DN400mm以下(包括D。400mm)的管 该管道采用的是GMAW和SMAW组合焊接方 法，焊接工作量大。质量要求高。为了最大限度地 道采用L360QCS无缝钢管．P104集气站～P105集 气站的站外集气管道采用双金属复合管。 降低氢致应力裂纹出现的几率．焊接的整个过程配 97