三维编织复合材料几何建模及其数值分析.pdfVIP

固体力学学报 V01．32 第32卷专辑 S．Issue CHINESE 0FSOLIDMECHANICS 2011年10月 JOURNAL 0etober201l 三维编织复合材料几何建模及数值分析+ 魏高峰“ 孙晓强 刘国永 孙志平 (山东轻工业学院机械工程学院，济南。250353) 摘 要论文根据三维编织复合材料的结构特点，把整体结构分为内部单胞、表面单胞和角单胞三种类型的 子单胞，考虑空间纤维束的相互扭结和挤压所造成的纤维束的弯曲和截面变形，针对每种类型的子单胞，建立了相 应的几何分析模型．引入周期性位移边界条件。建立了材料的弹性性能预报模型，得到了三维编织复合材料的工程弹 性常数．通过数值比较可以看出，论文所给出的数值计算结果与实验结果吻合较好，从而验证了本文模型的有效性． 关键词 三维编织复合材料，单胞，弹性性能，工程弹性常数 0 引言 条件，建立了材料的弹性性能预报模型，得到了三维 三维编织复合材料具有轻质、不分层、强度高、 编织复合材料的工程弹性常数．通过数值比较可以 整体性能好和结构设计灵活等特点，已广泛应用于 看出，本文所给出的数值计算结果与实验结果吻合 航空航天、武器装备、体育用品等领域．作为一种新 较好，从而验证了本文模型的有效性． 型结构材料，根据复合材料的构成方式和组分材料 1单胞几何模型 的性质，用细观力学的分析方法从理论上建立其力 三维编织复合材料其编织工艺在每个机器循环 学性能，是复合材料研究与开发的一个重要手段．由 后的“打紧”工序使纤维柬之间相互扭结、挤压，造成 于材料增强体为三维空间网状连续纤维结构，难以 纤维束弯曲和界面形状变化，在此做如下假设： 直接建立材料的整体力学模型．为此，许多学者基于 (1)由于相互挤压纤维横截面形状为椭圆形， 材料代表性结构单元进行细观分析，并在编织复合 其长短轴分别为n和b； 材料理论和应用方面取得了许多成果． (2)编织工艺稳定，编织结构均匀一致； 对三维编织复合材料的力学行为研究，代表性 (3)在计算过程中忽略基体和纤维中裂纹和缺 的工作主要有：WhitneyEl|，Crane等心]基于二维层陷的影响； 合板理论的分析模型、梁军等c3“]的等效夹杂法、 (4)单胞中所有纤维力学性能横向同性，基体 各向同性． Ma[5]的弹性应变能方法、Yang和Chou[61提出的纤 维偏斜模型、吴德隆【7]，Wu[8扫1的三细胞模型、Ka-基于上面假设分别对内部单胞、表面单胞和角 lidindi等[1们的等应变加权平均模型、Sun等[儿3的单胞进行分析． 1．1内部单胞 “数字单元”链模型、Chen等[121，Whyte[133的有限元 模型等．这些研究大多以模量分析为中心，由于编织 如图1所示，以三维四向编织材料进行分析．纤 复合材料结构的复杂性和多样性，使其损伤、强度和 维束1-17和2—27的中心迹线在单胞中心点O的上 非线性的研究较之模量的研究成果差之甚大，还有 方相互交错而过；纤维束3-37和4-4’的中心迹线在 许多工作有待于进一步深入探讨． 单胞中心点0的下方相互交错而过，这样，四根纤 本文根据编织复合材料的结构特点，把整体结 维束在中心点O处