柴油加氢装置反冲洗控制系统的改造与实现.pdfVIP

过程控 制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ，2009，3：72 AUTOM ATION IN PETR()_CH EM ICAL INDUSTRY 柴油加氢装置反冲洗控制 系统的改造与实现 陈 坤 (北京燕 山石油化工公 司炼油厂 研究发展 中心 ，北京 102503) 摘 要 ：反冲洗在柴油加氢装置中非常重要，针对原气动 自动反冲洗过滤器控制系统的缺点，设计了以CS3000系统为控 制平台的自动反冲洗控制系统 ，介绍了设计和实现方式 。反冲洗控制系统改造后现场运行 良好 ，减少仪表维护工作量 、提高 了 精度、反 冲洗时间设置简单 、方便工艺人员操作 与监控 ，推广价值大 。 关键词 ：柴油加氢装置；反冲洗；电磁阀；顺控表 中图分类号 ：TP273 文献标志码 ：B 文章编号 ：1007—7324(2009)03—0072—03 1 引 言 预定值而发来的反冲洗启动信号进入控制器后，推 北京燕山石油化工公司炼油厂 1Mt／a柴油加 动二位五通气阀，接通了控制气路并分二路进入步 氢装置主要以催化柴油为原料生产低硫 、低芳烃、 进信号发生器 ：一路经脉冲发生器后 向步进器发 高辛烷值的新标准优质柴油，提高炼油厂柴油市场 出整定好的等待时间间隔脉冲，另一路送入步进器 的竞争力 。因为催化柴油中含有固体杂质，这些杂 中心输入孔 。在两路气源的配合作用下，步进器环 质污染物如果被带人反应床层 ，会堵塞催化剂 ，过 形输出即依次按整定的时间间隔发出各滤筒的反 早造成反应器压 降增加，催化剂活性下降，这样会 冲洗信号 ，经二位五通阀放大后送入三通球阀执行 使精制柴油性能下 降，影响产品质量 ，同时增加压 器的气缸 ，从而完成三通阀按 即定时间依次旋转 ， 缩机的负荷 ，使成本增加。所以该装置采用了反冲 实现了过滤器各滤筒的逐一反冲洗。其工作原理 洗过滤器 。为了减少频繁的人工切换操作和繁重 如图 1所示 。仪表气源压力为 0．4～O．8MPa，控 的过滤器清洗工作 ，避免不必要的停工，保护价格 制器输出为 0．2～0．25MPa。 昂贵的催化剂 ，延长装置 的操作周期 ，降低生产成 差压控制器 过滤器 油雾器 滤筒 本 ，采用高效 自动反冲洗过滤器是十分必要的。 出料总管 该装置在 2000年开工时安装 了某厂家的 自动 仪表气源 反冲洗过滤器 。在开始运行一年多的时间里很好 电源 地实现了免维护控制功能 ，但在装置投用不到3年 的时间里 ，该气动控制器就暴露出以下问题 ：差压 进料总管 控制器差压设定是根据标尺上的指针来设定 ，存在 很大的误差 ，反冲洗差压只能大概设定在某个范围 反洗排放管 之内，不能给出具体值；步进信号控制器各信号线 图 1 自动反冲洗控制 接头漏风严重 ，控制信号失真，其 中一 台控制器的 过滤器工作原理 输出紊乱，无法投用 ；脉冲发生器的频率调节不方 3 反冲洗控制器的改造与实现 便，反冲洗时间