电炉集控系统在热处理车间的应用.pdfVIP

维普资讯 创新与实践 石 油 化 工 自 动 化 ．2005，5：IO2 AUT()MAT10N IN PETR()_CHEM ICAL INDUSTRY 电炉集控系统在热处理车间的应用 李 东 ，艾宏 图 ，陈 培 (1-兰州炼油化工设计 院，甘肃 兰州 730060；2．兰炼仪表厂研发 中心 ，甘肃 兰州 730060) 摘要 ：采用集控系统对传统电加热炉进行改造，能有效地提高工作效率和检测精度，克服人为因素造成的不必要的误差 具有较高的可靠性 。重 点介绍 了用于热处理车间的电炉集控系统 的硬件构成和软件功能。 关键词 ：热处理；温度控制；集控系统 中图分类号 ：TP274 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007—7324(2005)05—0102—03 1 现状及改造方案 要求较严格 ；大功率负载时 ，严重影 响电网供 电质 1．1 现 状 量 ，降低供配电设备 的效能 ；控制精度依赖 于控制 某热处理车间中各种 电炉大部分采用0．5级圆 电路模拟器件 (电阻，电容)质量，稳定性差 ；控制线 图电子电位差计及交流接触器控制，少量用可控硅 性差 ，输出功率与输入 的调节量之 间不是线性关 控制 ，仪表精确度差，故障率高 ，大部分电炉无记录 系 ，相同的控制调节在半功率处和小功率处的输出 仪表，工艺操作过程无法追溯 ，需人工巡检分散测 变化悬殊 ，不适合精密控制 。 点，工人劳动强度大 ，产 品合格率较低 ，工作效率 c)交流过零控制。通过控制完整交流半波通 、 低 。 断的比例 ，使馈人 电炉 的功率随调节量线性变化 ， 1．2 改造方案 可分为定周期过零控制与变周期过零控制。优点 ： 废除原有旧控制箱 (交流接触器控制)，换上新 无高次谐波分量 ，不产生 电磁干扰；功率元件可选 的控制柜 ，采用交流过 零控制 (11台电炉，其 中 3 择可控硅或 固态继 电器 (SSR)，选用 SSR时大 大 台需三段温区控制)；对原有 旧电炉氮化炉更换温 简化控制电路 ；功率元件发热量小，可减小散热器 控仪表 ，强电部分不动 (由可控硅控制 )；原有 旧电 尺寸 ；控制精度高 ，线性好 ，稳定性好。缺点 ：电流 炉渗硼炉更换温控仪表及信号调节板 ，保 留原可控 表有颤动 ，用户使用时不习惯 。 硅强 电输出；配置 1套工控机 、打印机等设备 同下 2 系统组成及特点 位控制柜通讯进行集 中管理 ；旧有高温油炉 4台， 2．1 系统组成 (见 图 1) 因控制油炉温度需要专业厂家成套 ，涉及 设备较 系统由上位机操作站 、控制柜 、调功器柜、网 多 ，包括喷嘴及进风量控制等 ，投资较大。本次改 络 、软件组成。 造建议不考虑油炉整体改造，只进行温度记录；最 2．2 控制 站 功能 后 ，在热处理车间 内盖一间 20m 的铝合金操作 a)现场控制站主控单元和智能 I／t)单元 ，分别 室，室内安装空调 。 固化了实时控制软件和 I／O单元运行软件； 1．3 几种 电炉供 电控制方案 的 比较 b)现场控制站是系统实现数据采集和过程控 a)交流接触器控制 。优点：线路简单 ，成本低 制的重要站点 ，主要完成数据采集 、工程单位变换 、 廉 ，