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石油化工自动化
过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ,2009,1:83
AUT0M AT10N IN PETRO—CHEM ICAIINDUSTRY
锅炉除灰装置电接点
压力开关故障分析
常山民 ,肖茂新
(1.西安石油大学 机械工程学院,西安 710065;
2.乌鲁木齐石化公司 化肥厂,乌鲁木齐 830019)
摘要 :介绍了中国石油乌鲁木齐石化公司一化肥厂锅炉除灰装置的工艺流程及装置的运行状况及存在的问题,特别是针
对电接点压力开关运行状况,查找存在 的问题,分析故障产生的原因,提出了在线解决方案和改造措施 。通过装置 的运行,达到
了改造 目的,保证装置安、稳、长、满、优运行。为装置在线检修和预知检修积累了宝贵经验 。
关键词 :正压浓相输灰系统 (DEPAC);电接点压力开关 ;可编程控制器;故障分析
中图分类号 :TP212 文献标志码 :B 文章编号 :1007-7324(2009)01—0081—02
1 引 言 压联合输送方式 的高浓度 、高效率 的飞灰输送设
中国石油乌鲁木齐石化公司一化肥锅炉除灰 备。系统整体性能指标大大超过常规的稀相输送系
装置是 1998年投用 的环保装置 。煤锅炉燃烧后排 统,是 目前世界上先进的气力输送技术。系统处理
向大气的烟气粉尘 ,首先通过尾部烟道进入 电除尘 功能齐全 ,在必要的时间,既可与除尘器控制 中心联
器进行静 电除尘,除去烟气 中99 的粉尘 ,除尘后 系构成集控 中心,同时又可在系统局部范围内(如对
的烟气通过烟囱排向大气 ,同时由电除尘得到的干 某一仓泵)实现手动操作 ,因此操作管理都非常灵活
灰经过一系列除灰 、储灰 、送灰系统(后简称除灰装 方便。其最主要特点是由于被输送物料是在充分流
置),最终用于后续工业 。该除灰装置仪表控制系 化后进行输送的,气与灰 已经混合充分 ,既可保证达
统由ABB提供 ,由2套独立的灰处理系统组成 ,每 到较高的输灰浓度 ,又可防止堵灰现象的发生 。
台锅炉各有一套 ,分别有 8台DEPAC除灰仓泵。 3 问题的提出和改造措施
4个 电场 ,第 1,2电场各有 2个 500L大仓泵,第 在整个 DEPAC过程 中,压力控制起着非常重
3,4电场各有 2个 100L小仓泵。由于第一电场 要 的作用。当仓泵进灰结束后开始升压 ,当压力升
电除尘在最前端 ,2个仓泵输灰达总量的 90 。8 至高报设定值 0.4MPa时,开始输灰 ,当料位 由高
个仓泵公用一条输灰管线 ,输灰距离长约 800m。 料位降到低料位后输灰结束 。等到仓泵压力降到
电除尘器收集的干灰 由仓泵通过输灰管道以正压 低报设定值 0.1MPa时,关 闭输灰阀和进气阀,平
直接输入到灰库 ,然后用散装机装入灰罐车外运给 衡阀打开,将仓泵压力与电场 内的压力平衡 ,进灰
用户。随着国家对环保要求的提高,重点减排项 目 阀打开进料 ,开始一轮新的循环。除灰装置输灰管
脱硫装置的运行 ,锅炉的长周期安全运行 ,都对除 线经常堵塞 ,且时间较长,直接影响锅炉的正常运
灰装置的生产提出了新 的更高的要求。 行 ,管线堵塞后 ,不但除灰装置停止运行 ,而且必须
2 工艺介绍 将灰粉从放堵点排 出,才能再次投用运行。除灰装
正压 浓 相 输 灰 (DEPAC,DEP——浓
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