一种新型耐腐蚀加氢用高压热电偶的研制.pdfVIP

仪器仪表与应用 石 油 化 工 自 动 化 ，2010，6：59 AUToM ATION IN PETR0一CHEM ICAL INDUSTRY 一 种新型耐腐蚀加氢用高压 热电偶的研制 ， 裴炳安1丁锡端2 (1．中国石化集团洛阳石油化工工程公司 ，河南 洛阳 471003；2．杭州富阳富春江仪表厂，杭州 311413) 摘要 ：针对石油化工企业加工高含硫原油的特点，分析了加氢装置临氢场所金属易产生氢脆和硫化腐蚀的原因和机理， 介绍了一种整体成型的新型耐腐蚀高压热电偶的结构特点和工业应用情况 。提出了通过研制开发新型耐腐蚀不锈钢材料，改 进热电偶外保护管制造工艺 ，热电偶保护管外表面采用复合 陶瓷改性处理等 ，提高加氢装置 中高压热 电偶的耐氢脆 、抗硫化氢 腐蚀性能和使用寿命 。 关键词 ：高压热电偶；氢脆；硫化腐蚀；整体成型；复合陶瓷 中图分类号 ：TH811 文献标志码 ：B 文章编号 ：1007—7324(2010)06—0059—02 0 引 言 问题 ，开发了镍 、铬、钼、铌 、钴、铝、硅和微量钇等元 在炼油化工生产过程 中，特别是在加工高含硫 素构成 的新型不锈钢材料 。新材料以镍、铬 、铌 、钇 原油的加氢装置 中，有很多高温 (400℃ 以上)、高 为高温基础元素 ，用元素钴细化金属颗粒 ，提高了 压 (ANSI1500lbf以上，llbf≈4．448N)、易产生 钼 、铝元素的比例 (铝元素是抗 s和 H。s腐蚀 的理 氢脆和硫化腐蚀的恶劣环境 ，这种场所使用 的热电 想材料)，通过优化不锈钢中各元素的组成 ，调整能 偶极易损坏 ，主要原因 ：a)金属 中的过饱和氢在 形成稳定碳化物元素的比例 ，研制成功 了能够 降 缺陷部位富集 、析 出并结合为氢分子 ，形成 的内压 低碳氢化合反应和反应速率 、减少氢溶解度和在 降低了裂纹形成和扩展所需的应力Ib)氢吸附在 Fe晶格 中扩散 系数 的新 型不锈钢材料 。实验证 显微裂纹表面或其他缺陷表面，使裂纹扩展所需能 明：采用新 型不锈钢材料制成 的热 电偶外保护 量下降，加速了裂纹扩展速率；c)处于晶格点阵中 管 ，在1100℃高温下仍有很 高的强度 、韧性和耐 的氢使金属原子问结合力下降，致使材料在较低应 腐蚀性 。 力下即可断裂 ；d)氢扩散促使裂纹局部塑性变形 1．2 连接法兰和外保护管采用整体成型技术 量增大 ，导致裂纹加速扩展 。因此 ，当材料 中偏聚 热电偶过程连接法兰和外保护管一般采用焊 的氢浓度达到临界值时，在一定条件下将导致材料 接式结构 。由于焊接时焊缝组织和热影响区域晶 的脆化 (氢脆)和氢损伤。 粒 比较 粗 大 和不 均匀 ，而且 焊缝 中含有 较多 的 此外 ，在加工过程 中，原料 中的硫化物经常会 Mn，Si等元素 ，硬度较高，因此，在焊接残余应力 分解出H s，在某些场合 ，H。S与其他化学物质， 和焊接过程带入的氢诱发延迟裂纹的共同作用下 ， 如 Cl，O。，CO ，HC1，HCN，H。，S，SO 等相 焊缝 区域成为发生应力腐蚀最敏感 的部位。为了 互作用 ，加剧了腐蚀环境 的影响程度。金属材料受 从结构上克服焊接时焊缝区性能较差的先天不足 ， H s腐蚀的形式多种多样 ，包括均匀腐蚀、坑