马钢2250热轧横切线过程控制系统的分析和实现.doc

马钢2250热轧横切线Analysis and realization in the Process Control System of Masteel 2250 Hot Rolling Cross Cutting Shearing Line 作者：马钢自动化工程公司 童 琨 目 录 目 录 2 摘要 3 关键词 3 Abstract 3 Keywords 3 1. 概述 3 2. 系统体系结构和功能 4 2.1. 系统硬件及网络 4 2.2. 系统软件及功能 5 3. 数据通讯方式及实现 6 3.1. SOCKET通讯 6 3.2. DDE通讯 11 3.3. 内存映射 13 3.4. SuiteLink通讯 15 4. 结语 21 参考文献 22 摘要 本文介绍了马钢2250热轧横切线过程控制系统的结构和功能，通过详细分析过程控制系统内部以及与外部系统之间的数据通讯，阐述了该系统所具有的高性能、可扩展、易维护等特点。 关键词 分布式系统 HMI SOCKET 动态数据交换 OCX 内存映射 Abstract This article introduces the architecture and function of the process control system in Masteel 2250 Hot rolling Cross Cutting Shearing Line. By analysis of data communication between external system and within the PCS in detail, expatiated on characteristics of the Process Control System, e.g. high performance, extended and flexibility, easy maintenances etc. Keywords DCS HMI SOCKET DDE OCX Share Mapping 概述 马钢2250热轧横切生产线是将热轧卷剪切成钢板后堆垛打包。所生产的横切板主要用于桥梁、造船、高精度机械设备的部件加工等行业，因此对于横切板平直度和消除钢板内部应力的要求很高。原料来自马钢2250热轧生产线所生产的热轧卷，厚度：5-25.4mm，宽度：850-2100mm，横切板的宽度：800-2100mm，长度：2-16 m，最大垛重：10t。生产线最大线速度45m/min，年产量50万吨。主要设备包括开卷机、探伤、切边剪、1#矫直机、飞剪、2#矫直机、喷印设备、堆垛台、次品台、堆垛传输装置、堆垛称重装置、打包装置等。过程控制系统由马钢自动化工程公司开发实施，其控制范围从机组入口开始到钢板打包结束下线，主要完成数据通讯、设定计算、物料跟踪和监控、过程数据采集、过程数据趋势分析、生产报表等功能。 系统体系结构和功能 马钢2250热轧横切线控制系统如图1所示，包括制造执行系统、过程控制系统、基础自动化系统以及传动控制。过程控制系统配置包括计算机网络、数据库服务器、过程模型计算机、二级操作站，是一个典型的集散控制系统。集散控制系统又叫分布式计算机控制系统（DCS），是由计算机技术、信号处理技术、测控技术、网络通讯技术和人机接口技术相互发展而产生的，其主要特点是集中管理、分散控制，具有很强的自主性、协调性、灵活性和可靠性。 图1 横切线控制系统结构 系统硬件及网络 横切线过程控制系统的在线服务器和开发服务器互为备用，二级操作站包括入口操作室、出口操作室和堆垛操作室，电气室与各操作室的网络设备之间通过光纤连接。服务器采用HP ML370，Xeon3.2G*2/4GB/72G*6，磁盘阵列采用RAID 5，二级操作站采用联想M4600，内存 1G，硬盘80G，配置结构图如图2所示。 图2 硬件及网络配置 系统软件及功能 过程控制系统包括可视化人机接口HMI、矫直机模型、通讯进程、数据库等。过程控制系统服务器操作系统采用Windows2003, 操作站的操作系统采用Windows XP, HMI采用美国Wonder ware公司的工控组态软件InTouch 9.0开发，数据库采用Oracle 10g, 其他通讯进程采用Borland C++ 6.0开发。过程控制系统的功能如图3所示，从MES接收生产计划和原料卷的PDI数据，编制作业计划，并将生产实绩上传MES系统；在生产过程中接收BAS的设定请求，通过模型计算将设定值下发至BAS系统，同时从BAS系统采集物料跟踪信息、测量值数据、生产过程归档数据。 图3 过程控制系统功能 数据通讯方式及实现 马钢2250横切线过程控制系统包括了与BAS系统、MES系统、喷印设备