水力锚座加工新方法.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 ·- — — 46 -—·— CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年 第34卷 第9期 加工制造 水力锚座加工新方法 刘权美 黄志军 (四机赛瓦石油钻采设备有限公司) 摘要 针对水力锚座 (即球齿座)采用一般机加工工艺性较差、工艺成本高和沉孔粗糙度难 以达到R1．6txm等问题，对加工工艺和工装进行 了创新。对成套工装设计从4个方面做 了详尽论 述：(1)成套工装设计4要点；(2)球齿座钻夹具设计；(3)深度控制装置；(4)加工球齿座 孔的专用刀具。实践证明，采用创新工艺加工球齿座达到 图纸设计的技术要求，尺寸精度达所 以上，沉孔粗糙度达R0．8 m以上。工艺创新后每8h能加工8件球齿座，比原工艺的加工效率 提高33％；原工艺加工 1件球齿座的加工费用290元，现每件仅 5O元。 关键词 水力锚座 球齿孔精加工 加工效率 工艺成本 技术革新 引 言 加工工艺的创新 水力锚座又称球齿座，是油田井下测试工具中 球齿孔的加工，过去是在车加工工序完成后， 的重要部件。其球齿孔的精加工过去一直在54K60 先由钳工划出球齿孔线，再在摇臂钻床上校正划线 (法拉克 16a数控系统)加工中心进行，工艺成本 后粗钻球齿孔，然后上加工中心精加工，加工效率 较高，且对该加工中心造成了很大的加工压力，有 低，工艺成本高。经工艺创新，车加工完成或大部 时成了机加工的瓶颈。为了降低工艺成本和缓解加 完成后 (部分型号的球齿座由于工艺需要，车加 工中心的压力，创新球齿座加工工艺成了重要的技 工工序不能在加工球齿孔前全部完成，需要按工艺 术课题。为此，四机赛瓦石油钻采设备有限公司组 要求加工成便于定位装夹的工艺尺寸)，不用划球 织工程技术人员和有经验的技术工人进行了工艺技 齿孔线，而在Z5150A立式钻床上设计成套工装， 术攻关。 分粗、半精、精加工序 (工步)加工球齿孔。所 球齿座机加工，同一型号规格的一次性批量不 谓粗加工即粗钻，半精加工为半精镗铣和半精铰、 大，但型号规格繁多，形状尺寸差异较大，以至定 切清角槽，最后采用滚压工具进行滚压精加工。 位装夹的尺寸和工艺基准各不相同；其球齿孔的圆 周分布有3等分、4等分，一般由轴向2组组成，孔 成套工装设计 距尺寸各不相同；球齿孔的尺寸精度为儡 ，粗糙度 为尺1．6 m，要求较高；球齿孔为沉孔结构，单孔 1．成套工装设计要点 深度的尺寸公差虽为0．1in／D_，要求并不很高，但要 成套工装 由球齿座钻夹具、深度控制装置及专 求整个球齿座的2组3个或4个球齿孔深度的不等 用刀具 (工具)等组成，其设计要点如下。 深度相差不大于0．05Bin。球齿座采用耐高温、高 (1)能在 1套夹具上满足多种型号规格球齿座 压和耐腐蚀的42CrMo材料制造，机加工工艺性较 的加工．，且在更换球齿座品种时，夹具的更换、调 差，如果采用一般的加工方法，沉孔粗糙度要达到 试要简单、方便、可靠。 R1．6 肌很困难。针对这些难题，笔者对球齿座的 (2)能在 1套夹具上加工3等分、4等分球齿 加工工艺和工装进行了创新 ，以专用成套工装在 孔，要求分度装置结构简单，所 占空间小，能保证 Z5150A立式钻床上加工系列球齿座，效率高，柔性 工序、：[步间的定位还原。 强，质量稳定，并且有 良好的工艺经济