新一代旋转可膨胀管系统力学特性研究.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 一 16 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2007年 第35卷 第9期 ●专题研究 新一代旋转可膨胀管系统力学特性研究 杨 斌 练章华 王 强 姚辉前 陈 勇 (1_西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室 2胜利油田有限公司孤岛采~tb)- 3．山东德州钻井研究所) ． 摘要 利用有限元模拟分析方法，研究了新一代旋转可膨胀管系统的力学特性，得出如下结 论：(1)膨胀心头旋转角速度对可膨胀管 自由端面总轴向位移、对可膨胀管壁厚减薄量、对膨胀 后膨胀管最大残余应力的影响均很小；(2)随着膨胀心头旋转角速度的增加，所需最大膨胀力迅 速减小，可用拟合多项式表示；(3)随着膨胀心头旋转角速度的增加，膨胀过程中产生的最大接 触应力整体上呈增加趋势，也可用拟合多项式表示。 关键词 可膨胀管 旋转可膨胀管 力学特性 有限元 模拟分析 旋转对膨胀管工艺的影响，在第 1代膨胀工艺基础 引 言 上做进一步改进，即心头沿轴向直线运动的同时， 使其围绕中心轴线做匀角速转动。 威德福公司在2004年3月美国休斯敦召开的 笔者选取理想的同心圆管为膨胀对象。根据有 海洋技术会议 (OTC)上，公布了其第2代石油钻 限元理论，利用有限元分析软件 ABAQUS建立了 井用旋转式可膨胀管，并在OTC16665中公开了产 旋转式膨胀管的三维实体有限元模型，可膨胀管和 品照片。第 1代钻井用可膨胀管原理是：当膨胀管 膨胀心头的有限元网格模型如图1所示。 下到预定层位时，用 1个膨胀心头在管内由上至下 穿过管子，由于心头直径较管子稍大，以强行挤压 的方式膨胀管子外径。第2代可膨胀管原理是：作 业时膨胀心头在沿轴线直线运动的同时，还作旋转 运动。通过调节旋转运动的转速，可调整管子膨胀 速率，控制管子变形程度。这种膨胀管的最明显优 点是膨胀过程中所需的膨胀力较小，可用于对膨胀 层位有严格要求的复杂井段钻井和有堵水工艺要求 的作业等。目前在国内，对于第 1代实体可膨胀管 的研究比较多¨“J，但对旋转式膨胀管系统的研究 报道很少。笔者根据国外的相关文献资料所提供的 图1 旋转可膨胀管系统有限元模型 思路 ，在这方面做了尝试性的理论研究和有限 2．结构参数 元模拟分析，得出一些具有参考价值的结论。 笔者研究的管子规格：膨胀前外径 108mm， 壁厚 7mm，膨胀后的内径为 108inin，长度 400 有限元模型建立 mm；膨胀心头半锥角8。，定径段 长度50mm。 3．材料模型 1．力学模型 由于用于膨胀的膨胀心头硬度远大于套管的硬 为了简化问题，本次研究主要针对膨胀心头的 度，故分析中将心头按刚性材料处理，对于心头的 基金项 目：CNPC石油科技中青年创新基金 “膨胀套管固井．完井新技术研究”(03E7037)。 维普资讯 2007年 第35卷 第9期 杨 斌等：新一代旋转可膨胀管系统力学特性研究 变形不予考虑。 面的总轴向位移变化很小 (15．41—15．66mm)， 用于模拟的膨胀套管的材料的主要性