压力容器切向开孔接管区的应力分析设计.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2006年 第34卷 第4期 CHINA PETROLEUM MACHINERY ．_专题研究 压力容器切向开孔接管区的应力分析设计’ 王定标 魏新利 向 飒 郭茶秀 吴金星 (郑州大学化工学院) 摘要 对压力容器切向开孔接管区进行三维有限元分析，获得了容器简体、接管及其连接部 位的应力分布信息，并与压力容器正交开孔接管连接结构的应力分布进行了比较。根据JB4732 分析设计标准对压力容器切向开孔接管进行了强度评定。结果表明，压力容器切 向开孔接管产生 明显的应力集中，且应力集中系数随接管与简体连接处距离的增大而快速降低；各类应力的最大 值发生在接管与筒体连接处且位于接管上部位的内侧区域，是筒体失效的危险区域；与压力容器 正交开孔接管相比，压力容器切向开孔接管的应力分布更趋复杂，有更明显的应力集中，但切向 接管的强度足够，满足安全要求。 关键词 压力容器 切向开孔接管 有限元 应力分析设计 强度评定 引 言 有限元模型 压力容器是国民经济各部门广泛使用的重要设 1．几何模型 备。在核工业、石油化工、轻工 、电厂、化学化 压力容器切向开孔接管如图1所示。其几何参 工、制药等工业生产中，广泛存在着压力容器开孔 数为：简体 内径 2m，壁厚 0．008m；接管尺寸 接管形式，一般采用正交开孔接管或斜接管连接形 ~325mm ×8mm 。 式，但由于工艺条件需要，还存在着许多压力容器 切向开孔接管形式，即在压力容器筒体上开孔与接 管切向连接的结构形式。压力容器切向开孔接管形 式，其较小的开孔接管也易成为大开孔结构 (开 孔率大于0．5)，使简体几何不连续性加剧，引起 开孔附近区域应力集中，在筒体上造成局部高应 力，从而严重影响筒体的承载能力，该部位很有可 图 1 压力容器切 向开孔接管 能成为设备的破坏源，因此对切向开孔接管部位作 充分利用对称性，对压力容器切向接管，在简 较详细的应力分析和强度评定是确保压力容器安全 体长度方 向取0．5m长 ，周 向取 ；接管尺度取 运行必不可少的内容。迄今为止，各国学者对压力 1m长。 容器正交开孔接管问题进行了大量研究¨“J，但对 2．材料性质 压力容器切向开孔接管的研究则很少见文献报道。 压力容器筒体材料为 Q235一B，接管材料为 笔者对压力容器切向开孔接管进行有限元应力 20钢，设计内压力P为0．18MPa，设计温度为l15 分析，并依据JB4732压力容器分析设计标准对该 ℃。材料在设计条件下的力学参数为：筒体材料的 结构进行强度评定，同时还对相同结构尺寸的正交 弹性模量 E=1．90x10MPa，材料的泊松比 = 开孔接管形式进行应力分析，以比较2种开孔连接 0．3，设计应力强度 S =130MPa；接管的弹性模 结构的应力分布与应力集中状况。 量E=1．90X10 MPa，材料的泊松比 =0．3，设 ·基金项 目：河南省科技攻关项 目，项 目编号20024800001。 维普资讯 石 油 机 械 2006年 第34卷 第4期 计应力强度S=145MPa。 主应力的最大值位置相同。其应力强度的等值线分 3．边界条件