压裂泵阀箱强度及寿命分析.pdfVIP

石 油 机 械 2009年 第37巷 第2期 CHINAPETROLEUM MACHINERY ●设计计算 压裂泵阀箱强度及寿命分析 莫 丽 刘清友 黄 云 杨建中 (西南石油大学机 电工程学院) 摘要 对阀箱进行有限元强度和寿命计算，找到危险截面和应力分布状态，对于阀箱可靠性 评估 、改进设计和正确使用具有重要意义。采用与Pro／E无缝结合的有限元分析工具Pro／Mechan— ica对某70MPa压裂泵阀箱进行 了有限元强度和疲劳寿命分析。通过对应力图动态查询可知 ，最 大应力为694．7MPa，位于缸腔与柱塞腔相贯部位拐角处 ，内腔平均应力为347．6MPa。整体上阀 箱的疲劳寿命为 1×10。次，阀箱整体强度足够，但薄弱环节的最低疲劳寿命仅为 1×10 次。为 此设计时应加大关键部位的圆角半径，以减小应力集中。为了延长泵头的工作寿命，可采用 自增 强、复合强化、喷丸处理等工艺措施。 关键词 压裂泵 阀箱 强度 寿命 有限元分析 压裂泵阀箱三维实体图。 0 引 言 阀箱是压裂泵上的易损部件 ，其性能对于石油 钻井和压裂作业至关重要。由于压裂泵长期工作于 恶劣的环境下，其阀箱结构复杂，尽管采用了成本 很高的优质钢材和精细加工工艺，也常因高应力腐 蚀而开裂甚至破坏 ¨，寿命普遍较低 ，多数工作 寿命不足300h 。其主要原冈是 阀箱_丁作时承受 图 1 70MPa压裂泵阀箱三维实体 图 很高的疲劳载荷和介质腐蚀 、磨砺及冲蚀作用 ，而 1．2 阀箱材料及力学性能 且箱体某些位置形状易造成应力集 中，使得应力值 阀箱材料为40CrNiMo，热处理调质硬度220～ 大大增加。随着油田超深井、超高压井的不断增多， 286HB。其力学性能指标如表 1所示。 要求压裂泵的工作压力和排量不断增大 ，在高压和 表 1 40CrNiMo材料力学性能指标 高排量下，阀箱损坏情况 日益严重。因此，对阀箱 进行有限元强度和寿命计算，找到危险截面和应力 分布状态 ，对阀箱可靠性评估 ，指导改进设计和正 确使用具有重要意义。笔者采用与 Pro／E无缝结合 1．3 计算模型及网格划分 的有限元分析工具 Pro／Mechanica对某 70MPa压裂 进行阀箱有限元分析时，应在保证分析精度的 泵阀箱进行了有限元强度和疲劳寿命分析。 前提下，适当简化其有限元分析计算模型是必要 的。由于阀箱3缸内腔结构和受力完全相同，模型 1 阀箱有限元强度分析 简化时，取 1个缸单独受压时的应力值与相邻2缸 同时受压时的应力值差别很小 ，且偏于安全 。 1．1 计算模型 所以在分析计算时取单缸作为研究对象。为简化计 网1是 Pro／Enginem 软什 、-的 70MPa 算过程和保证泵头足够的计算精度 ，取单泵的 为 基金项 省部共建 “石油天然气装备”教育部重点史验室资助项fj(2006STS01) 石 油 机 械 2009年 第37卷 第2期 有限元分析模型。