PDC钻头力学模型的试验研究.pdfVIP

维普资讯 第 33卷第 2期 石 油 钻 探 技 术 Vo1．33，NO．2 2005年 3月 PETROLEUM DRILLING TECHNIQUES M ar．， 2005 ．．工具与设备 PDC钻头力学模型的试验研究 邹德永 张将海 王瑞和 (1．中国石油大学 (华东)石油工程学院，山东东营 257061；2．中国石化东北分公司，吉林长春 130062) 摘 要：利用PDC切削齿在不同性质 的岩样上进行切 削试验 ，研 究 了切削参数 (切 削面积和接 触弧长)、后倾 角、岩石可钻性等主要 因素对 PDC切削齿受力的影响规律 ，建立 了PDC切削齿综合力学模 型。并在 受力分析的基础 上，建立了PDC钻 头受力计算模型。实例计算表明，计算结果与 实钻参数有较好的一致性。这 为PDC钻头优化设计 和性 能模 拟提供 了理论依据 。 关键词：PDC钻 头；受力分析；数学模型；实验 室试验 中图分类号 ：TE921 ．1 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—0890 (2005)02—0041一O3 PDC钻头力学模型是钻头设计与性能模拟 的理 测力计测定切削齿 的切削力 F 和正压力 F (切削齿 论基础 。影响 PDC切 削齿受力 的主要 因素有岩石 的 受力如 图3所示)，数据采集系统实时采集测力计 的 抗钻强度 、切削参数 (切削面积 、接触弧长等)及后 输出信号 。为分析岩石抗钻特性、切削参数及后倾角 倾角等 。D．A．Glowka[、蔡镜仑 和翟应虎 。通过 对切削齿受力的影响规律 ，分别进行 了不 同切削深度 切削岩石试验得 出了切削齿受力模型 ，但模型中都没 (0．5、1．0、1．5、2．0和 2．5mm)、不 同后 倾 角 有考虑岩石抗钻强度的影响，因此无法做到根据地层 (5。、10。、15。、20。和 25。)和多种岩性 (红砂岩 、泥 性质预测 PDC切削齿 的受力 。为此 ，笔者用 PDC切 岩 、粉砂岩 、黄砂岩 、大理岩 、灰岩) 的切削试验 ， 削齿在不 同性 质 的岩样 上进行 切 削试验 ，建立 了 岩样 的物理机械性质见表 1。试验结果经过整理 ，取 PDC切削齿 的综合受力模型 ，为 PDC钻头优化设计 得 了 150组数据 。 和性能模拟提供 了理论依据 。 1 PDC切削齿受力试验 1．1 试验装置 试验装置 由车床 (经过特殊改装)、岩样卡盘 、 图 2 PDC切 削齿 PDC切削齿、定位及锁紧装置 、三轴测力计 、数据 采集系统等组成 ，如图 1所示。试验用 PDC切削齿 如图 2所示，复合片直径为 13．4mm。 图3 PDC切 削齿受力示意图 1．车床 ；2．岩样卡盘；3．三轴测力计；4．定位装置 ；5．锁紧装 置 ；6．数据采集系统；7．PDC切削齿 ；8．岩样 收稿 日期 ：2004—08—21 图 1 切 削试验 装置 作者简介 ：邹德永 (1962一)，男，山东威海人 ，1984年毕业 于华东石油学院钻井专业，中国石油大学 (华 东)油气井_T-程研究 1．2 试验原理及方法 所副所长 ，博士 ，副教授 。 用 PDC切削齿切削岩样端面 ，用 QB-09型三轴 联系电话 ：(0546)8394550