3200CMH 空气分离装置的DCS控制.pdfVIP

·技术经验·　　　　　　　　　　　IM P 化工矿物与加工 　　　　　　　　　　　2007 年第 1 期 ( ) 　　文章编号 :1008 - 7524 2006 01 - 0026 - 02 3 3200 m / h 空气分离装置的 DCS 控制 王民权 ,梅晓妍 ( 宁波职业技术学院 , 浙江 宁波 　315800) 3 　　摘要 :基于J X - 300X 构成的 3200 m / h 空气分离装置自动控制系统 ,重点阐述了压缩机的防喘振控制方案和分 子筛吸附顺序控制方案。DCS 的应用实现了空分系统运行的优化控制 ,提高了空气分离系统的自动化程度。 关键词 :空气分离 ; 防喘振;顺序控制 中图分类号: TP393. 11 , TH45 　　文献标识码 :A 1 　空气分离工艺过程 该空气分离装置的控制系统由浙大中控 J X 中条山有色金属冶炼公司以炼铜为主 ,为减 - 300X 集散控制系统构成 , 可自动完成数据采 少冶炼过程的环境污染 ,配置了一套空气分离装 集、状态显示、流程显示、趋势记录、报警管理、报 置。空气从空气吸入塔经过滤 ,压缩机加压 ,进入 表打印、顺序控制、安全连锁等功能。由于生产过 空气预冷塔用冷却水进行预冷。冷却后的空气送 程连续 ,产品易燃易爆 ,要求控制系统的设计必须 ( ) 保证整套装置从开车到停车全过程的安全。 入分子筛纯化系统 MS 系统 ,经过分子筛吸附 器净化后 , 除去空气中的水分、CO2 和碳氢化合 J X - 300X 系统采用双高速冗余工业以太网 物。净化后的空气分成三部分 ,一部分经膨胀机 络 SCnet II 作为过程控制网络 ,实现了系统的控 系统后 ,与空气分离产生出的氧气、氮气换热 ,再 制站、操作站、工程师站、通讯接口单元之间的实 进入液氧自增压器 ;另一部分先与产品进行换热 , 时信息传递。它的 SBUS 总线用于管理分散于各 再经膨胀机系统进入分馏塔上塔 ;第三部分经换 个机笼之间的 I/ O 卡件 ,通过 SBUS 总线实现主 热后直接进入分馏塔下塔 ,在分馏塔系统中 ,经加 控制卡 —数据转发卡 —I/ O 卡件之间的信息交 压、纯化、预冷的空气通过进一步加压形成液态混 换。DCS 系统如图 2 所示。 合物 ,根据沸点的不同通过分馏 ,最终分离出氧 气、氮气和氩气。氧气和氮气经与空气换热后 ,一 部分氧气直接去用户 ,另一部分经过加压后形成 液态氧存储在储罐中。氮气在氮压机系统经三级 压缩后成为液态氮 ,可供使用或出售。工艺流程 如图 1 所示。 图 1 　空气分离工艺流程 图2 　DCS 系统组成 2 　系统组成 收稿日期 :2006 - 07 - 07 ( ) 　作者简介 :王民权 1965 - ,男 ,副教授 , 电气自动化技术专业,现从事过程控制与 DCS 方面的教学工作。 ·26 · ·技术经验·　　　　　　　　　　　IM P 化工矿物与加工 　　　　　　　　　　　2007 年第 1 期 　　根据工艺和控制信号点的要求 ,系统构成如 定不变。由于采用了低选器 L S ,