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TiC增强钛基复合材料激光熔覆层显微组织及形成机理.pdf
第35卷 第9期 稀有金属材料与工程 vol35.No.9
RAREMETAL脚ER工ALsA_ND
1111兰兰旦_一 ENGINEERING september2006
TiC增强钛基复合材料激光熔覆层
显微组织及形成机理
武万良,李学伟,刘万辉,郭子玉
(黑龙江科技学院,黑龙江哈尔滨150027)
摘
进行了分析,提出了一个激光熔覆层显微组织演化过程模型,对显微组织的形貌特征和形成机理进行了解释。从复合材
料的制备过程、质量、工艺性、制造成本和增强效果等多个方面,对激光熔覆Ti+TiC复合粉末制备钛基复合材料的方
法进行了分析。结果表明:采用激光熔覆Ti+TiC复合粉末制备Tic/Ti复合材料是一种可行的方法。
关键词:激光熔覆;钛合金;Tic;形成机理;复合材料
中图法分类号:TGl56.99 文献标识码:A 文章编号:1002一185X(2006109.1363.04
TiC粉以2:l的体积比进行机械混合后采用化学粘结
1 引 言
的方法预置在基体Ti.6Al一4v合金表面。将表面预置
利用激光熔覆技术可以提高钛合金的耐磨性能, 粉末的试样在120℃烘干1h后进行激光熔覆试验。
此方面研究在国内外已有报道【1,2J。Avers等人[2】在激光熔覆试验采用ML.108型C02激光器,激光
Ti.6A1.4v合金表面激光熔化注射了TiC粒子,使表面熔覆工艺参数为:P=6kW,D=6mm,肛15mm/s,肛1.0
硬度HV提高了约4600MPa。J.H.Abboud等人【3】利
mm。为防止激光熔覆过程中熔池氧化,采用Ar气保
用激光熔化钛和石墨混合粉末在钛合金表面获得了 护。保护方式为敞开式侧吹保护,Ar气的流量为20
000MPa。
Ti—TiC复合涂层,其显微硬度最大值达20 L/min。利用线切割的方法将熔覆后的试样沿垂直于熔
张松等人[4,5】采用激光熔覆工艺,通过原位置换结晶反 覆层的方向切开,获得熔覆层沿层深方向的剖面。将
应在Ti.6Al’4v合金表面获得了TiC/Ti复合材料,表
面的显微硬度约为6600MPa,磨损率降低了2.37倍。
孙荣禄等人【6‘7】选用NiCrBsi为粘结金属,获得了行组织观察。
NicrBsi—TiC复合涂层,其耐磨性提高了一个数量级。
3结果与分析
笔者已对钛合金激光熔覆的工艺参数及显微组织
3.1
进行了研究,在Ti.6Al一4V合金表面获得了质量良好 Ti+TiC激光熔覆层的显微组织
的Ti+TiC熔覆层[8】。本研究分析了激光熔覆层显微组 通过激光熔覆试验,在Ti.6A14V合金表面制备
织的形成过程,从复合材料的角度出发,讨论了用激 了厚约0.8mm的TiC/Ti复合材料。图1示出了
光熔覆法制备TiC/Ti复合材料的可行性;为深入认识
熔覆层的形成机理,进而为获得高性能的复合材料激 貌。从图l中可以看出,熔覆层中的Tic以细小的枝
光熔覆层,奠定必要的理论基础。 晶形式存在,其分布较为均匀,构成网络状结构。树
枝晶的二次枝晶臂间距约为1“m~2肛m,树枝晶取向
2实验材料及方法
较紊乱。Ti基体填充在TiC树枝晶的间隙中,可起到
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