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42CrMo钢控温形变热处理工艺研究.pdf
年第 期(总 期)
2007 1 115
42CrMo钢控温形变热处理工艺研究
卢有为1
( 一重有限责任公司工具分厂助理工程师,黑龙江 富拉尔基
1. 161042)
摘要:介绍 钢采用控温形变热处理新工艺。研究制造轧机导板、衬板件,使其机械性能、硬度
42CrMo
均达到调质性能要求,收到了节省成本、缩短工期、提高经济效益的预期效果。
关键词:控温锻造;控温形变;形变热处理;轧机衬板和导板;锻件
中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( )
TG111.7 B 1673-3355200701-0015-03
某钢厂与我公司签订了轧机衬板、导板锻件 艺技术,实质上是金属塑变强化和热处理相组织
制造合同,材质为 。经分析此种工件要求 强化综合的技术。在各种金属材料,如低碳、中
42CrMo
具有耐磨性使用功能,综合性能具备调质性能即 碳、高碳合金钢、奥氏体及护环钢等钢种,以及
可。此批工件截面尺寸较小,长度为 铝合金、铜合金、钛合金等有色金属研究中广泛
2500mm
和 。我厂不具备这么长的锻件调质冷却 应用。这种新工艺,在轧钢生产上采用控温轧制
2820mm
设备,拟采用控温锻造、高温形变热处理新工 工艺,模锻、自由锻的形变热处理工艺等,都取
艺,锻后空冷直接正火,加后序回火,获取锻件 得了显著效果。就锻件来说,主要用于中小型锻
性能。省去锻后正火和最终调质处理两道工艺, 件。
使锻件获得调质性能。 我厂在生产50MnCrWN护环钢时,采用高
18 4
温形变热处理新工艺,锻造 万 护环毛坯件,
30kW
1 高温形变强化工艺技术 晶粒度控制在 级,优于国内外各厂家锻件晶
4~5
粒质量 通常为 级 。且最终液压成形的护环
( 1~2)
高温形变强化工艺技术是一种形变热处理工
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参数提高脱磷效果。电炉炼钢氧化期脱磷反应是 散传质速度。为此在实际操作中,氧化期要保证
非均质的扩散传质 氧化过程,在炼钢温度下, 一定的脱碳量和合适的脱碳速度,通过碳氧反应
-
! 加强钢液搅拌,增大钢—渣间接触界面,使传质
氧化反应的活化能为 ,促使界面
%P 33.5kJ/mol
的脱磷反应进行较快;又由于炼钢配料中采用低 速度增大,促进脱磷反应顺利进行。
磷废钢,熔毕 ! 并不高 ,所以
%P0 (≤0.06%)
! 3 结 语
向渣 钢界面扩散传质成为脱磷过程的主要
%P -
限制性环节。
电炉氧化期最佳脱磷操作工艺的热力学条件
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