钻铤螺纹应力分析及结构优化.pdfVIP

维普资讯 第 35卷 第 2期 石 油 钻 探 技 术 VoI．35，No．2 2007年 3月 PETR0IEUM DRILLING TECHNIQUES M ar．，2007 ●工具与设备 钻铤螺纹应力分析及结构优化 胡大梁 陈 平 朱礼平 (西南石油大学 “油气藏地质与开发工程”国家重点实验室 ，四川I成都 610500) 摘 要 ：在钻井过程 中，经常发生下部钻具组合断裂失效事故，其主要失效部位是在钻铤薄弱部位——螺纹连接 处，由于螺纹类型复杂 ，过渡部位易发生应力集中，造成钻具疲劳断裂破坏。针对钻铤断裂事故，建立 了常规钻铤螺 纹连接部位 3种螺纹类型的有限元模型，并采用线弹性有限元方法分析 了不 同模型在不 同钻压条件下的应力分布情 况，同时对使用 API标准应力减轻槽 的钻铤螺纹连接部位进行 了结构优化设计 。在设计 中以螺纹连接 处两个过渡 圆 角半径R 、R 为设计变量 ，分析 了在一定条件下不同尺寸的R 、R 所对应 的螺纹连接处应力分布情况。对 比分析 可知 ，在满足钻铤强度条件 下，改进的螺纹应力减轻槽可有效 降低螺纹连接处的应力集中水平 ，从理论上说 明该方法 是可行 的 。 关键词 ：钻铤 ；螺纹连接 ；应力场 ；有 限元法；结构设计 中图分类号 ：TE921 ．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—0890 (2007)02—0052—03 在钻井过程中，钻柱承受拉伸 、弯曲、扭转 、 的。笔者利用有限元软件 ，建立了钻铤螺纹连接处 内压 、外压等多种载荷 ，工作条件恶劣，因而易出 的有 限元模型，分析了API标准螺纹和 API标准 现钻具失效事故一 。统计表 明，四川I川I东地 区 应力减轻槽结构螺纹的受力情况 ，并对应力减轻槽 1996和 1997年发生的 303起钻具失效事故中，钻 进行 了结构优化 ，以确定在给定工况下 ，应力最小 铤失效达 137次 ，占45．2．o4；在 失效类型 中，螺 的结构。 纹连接失效达 222次 ，占73．3 [4一。钻铤螺纹连 接处与钻铤本体相比，刚度较小 ，截面形状复杂， 2 有限元计算及结构优化 易出现应力集中，是钻铤的薄弱部位 。因此，研究 在建立有限元模型时作以下假设 ： 钻铤螺纹的应力分布规律 ，降低应力集中程度 ，对 1)整个螺纹接头按轴对称处理，忽略小螺纹 提高钻铤使用寿命 ，减少钻具失效事故，降低经济 升角的影响； 损失 ，具有重要意义 。 2)分析 中仅考虑模 型受轴 向力的作用 ，变形 在线弹性范围内。 l 螺纹本身特性及结构优化原理 2．1 基本参数 钻铤螺纹连接处的刚度小于钻铤本体，是钻铤 笔者针对 API—NC50 (41／2IF)螺纹进 行分 最薄弱的部位 ；另一方面，钻铤螺纹根部圆角半径 析 ，其基本参数为：螺纹牙型 V一0．038R；锥度 较小，容易造成应力集中，使抗弯强度降低。钻铤 1：6；钻铤 外径 D===177．8mm，内径 d===57．2 螺纹受力主要集 中在台阶内侧第 1～2扣处 ，其 中 mm；弹性模量 E===206GPa；泊松 比 一0．3。 第 1扣所受力约 占34 ，第 2扣受力约 占22 ， 2．2 建立有限元模型并划分 网格 往后依次降低E57]。另外 ，钻铤螺纹 1、2扣处与钻 根据上述参数，建立有限元模型，在保证计算 铤本体相 比，截面形状