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水悬浮法制备LGF/PVC 复合材料拉挤成型工艺研究 李长江 陈俊 袁象恺 余木火 (东华大学纤维及材料改性国家重点实验室， 上海，200051，E_mail：yumuhuo@) 1 前言 【1】 长玻璃纤维增强热塑性复合材料常用的方法有溶液法、熔融法、悬浮法等 。 溶液法制得的产品耐溶剂性差，熔融法由于热塑性树脂熔体粘度大，对玻璃纤维 浸渍效果差，悬浮法则克服了以上两种方法的缺点。水悬浮—拉挤法具有工艺设 备简单、材料制备成本低、对环境污染少、产品可二次加工成型等优点。 2 原料 PVC 糊树脂: 牌号WP—62GF，粒径：10～20 微米 稳定剂:由于采用的是水悬浮法，所以PVC 的稳定剂的选择要符合两个条件： （1）对PVC 有良好的稳定性，能有效防止PVC 热降解；（2）稳定剂与PVC 糊树 脂混合后能在水中形成适当粘稠度的悬浮液，以便糊树脂对玻纤有良好的浸渍效 果。根据对多种稳定剂进行的实验，我们选择了有机锡类稳定剂。 ACR—401: 丙烯酸酯类共聚物，白色粉末，此物质熔融流动性好，Tg 温度高， 有很好的分散性，是常用的PVC 流动改性剂。 玻璃纤维:热塑性塑料用合股无捻粗纱，玻纤直径13 微米左右。 3 拉挤工艺 将PVC 糊树脂与有机锡类稳定剂、ACR-401 按一定配方充分混合均匀后制成 水悬浮液。水悬浮－拉挤法制备LGF/PVC 复合材料工艺如图1 所示。 图1 水悬浮－拉挤法制备LGF/PVC 复合材料工艺流程图 工艺的关键点在于： （1） PVC 悬浮糊树脂要充分浸渍玻纤，悬浮液粘稠度要适中，PVC 树脂与水的 比例在1：2 左右较好。 （2） 树脂槽内的糊树脂不能沉降，否则树脂对玻纤浸渍不均匀。最好采用机械 搅拌而不是添加增粘剂或其它助剂，因为他们都是有机物质，它们的加入， 会导致原本粘度适当的糊树脂体系粘度激增，严重影响对玻纤的浸渍效 果。 （3） 浸渍过树脂的玻纤要经过烘炉充分烘干，否则残留水分影响树脂在热熔管 内的熔融，引起PVC 更易降解，并且影响后续制品的性能。 （4） PVC 是极性高分子，难熔融，熔体粘度大，流动性差，温度超过 100℃就 会逐渐释放出HCl，所以热熔管温度控制很关键，热熔管要多段控温。 （5） 为了减少PVC 受氧化而降解，熔融管内最好通入预热惰性保护气体，例如 氮气。 （6） 模口要对熔融树脂有足够的挤压力，以便PVC 树脂与玻纤结合的更牢固。 （7） 牵引速度要适当。太快，会影响糊树脂对玻纤的浸渍效果，PVC 树脂在烘 炉内来不及烘干，在热熔管内来不及充分熔融；牵引速度太慢， PVC 在 热熔管内受热历时太长，更易降解。 水悬浮－拉挤法制备的LGF/PVC 样品呈白色透明细棒状。图2 是水悬浮－拉 挤法制备的LGF/PVC 样品的横断面扫描电镜照片。 从图2 中看出，PVC 树脂是熔融的，并且 每一根玻纤都被树脂紧密包裹。 4 结论 水悬浮－拉挤法制备LGF/PVC 的工艺是 可行的，该方法解决了树脂对玻纤的浸润问 题，污染少，节能，可高效连续的生产，制 得的复合材料可以二次成型：切粒注塑，或 者按照要求裁成一定的长度，然后模压成单 向取向的或者双向取向的板状复合材料。 图2 LGF/PVC 样品SEM 照片 参考文献 [1]张宏杰，张晓明，宋中健，纤维增强热塑性复合材料的预浸渍技术发展概况， 玻璃钢/复合材料，1999，No4，40－44 Process Research of LGF/PVC Composites by Aqueous Suspension-pultrude Changjiang Li, Jun Chen, Xiangkai Yuan, Muhuo Yu (State Key Laboratory