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以特种设备预防性维修为基点提升设备安全运行效率 曹勖謇 (赣南卷烟厂，江西南康341400) 摘要：众所周知，特种设备的安全管理是的一个重点。我们还应该注意到，由于受管理模式、人才和设备资源等各方面因素的制 约，所以我们特种设备管理工作目前还存在着一些不足，而动力设备多以单一设备为主，如果我们要保证设备在生产过程中安 全、稳定运行，那么我们开展预防性维修就势在必行。 关键词：特种设备；预防性维修；意义；方法；经济效益 在社会大生产的过程中，伴随着人们的生产安全与健康意识的提 3．2点检 高和科学技术的进步，从最初的宿命思想到可控思想，从单独凶素到系 设备点检是利用人的感官和必要的仪器，按一定的标准，一定的方 统因素，从单一关注伤亡到将健康与安全统一考虑，这都是不断进步的 法，一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异 表现。鉴于安全生产在社会化大生产中的重要作用，国外发达国家经过 常、故障或故障隐患，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的 几十年的努力，已普遍建立了较为完善的管理模式和科学的运行机制， 运行状态的一种管理方法。设备点检是一种预防的、主动的设备检查过 并落实加大资金保障力度，对促进安全生产整体水平的提高发挥着重 程，是设备运行阶段管理的核心。 要作用。我国“以人为本，关爱生命”的理念不断深入人b，完善的安全生 这些年我们乍间也在做点检、巡检工作，但一直未将点检工作单独 产管理格局基本形成，同时安全生产信息化建设也在逐步推进。 列为—项车I．丑J设备管理工作。通过几年的摸索，车间已经从下半年开始 1预防性设备维护的定义 将点检工作更加细化，制定了一套适合车间实际情况的点检表格。我们 预防性设备维护是指在采取必要的措施和方法，防止设备在运行 点检—r作是以操作一r：为主，操作工在检查巾发现问题后及时处理，如不 中可能造成的磨损、损伤或破坏，最主要的是指在近期内预防和发现设 能处理的及时反馈到值班班长处，班长安排机电人员处理，这也符合我 备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。为保证预防性维 们厂正在推行的TPM全员参与生产维修、维护的核心。 护丁作的可操作性，应该制定一套预防性维护操作程序，在制定预防性 3．3PDCA循环 维护程序中，应简单、实际，让人容易理解和掌握。程序中应包括定期检 利用PDCA循环对设备的使用维修进行循环不断的检测、维修与 查或检验设备是否有异常的响声、振动。预防性维修又分为重要设备及 改进。以达到对设备精益维修进行持续不断的改进。根据PDCA循环的 设备主要部分的预防性维修和一般设备的预防性维修两种。我们在对 特点得知，PDCA循环式大环套小环、循序渐进的过程，同样在利用 设备、设施的检查中要采取—些适当的保养措施。 PDCA循环对精益维修过程进行持续改进时，也符合这一的特点。 2设备预防性维护的目的及意义 这里，大环与小环的关系，主要是通过检修计划指标连接起来，上 顾1名思义，预防性维护就是在设备未发生故障前对设备进行有针 一次的维护、保养循环是下一次的维护、保养循环的根据。下一次的维 对性、有计划性、有目标|生采取预防性的一些修补方法，也称改善式维 护、保养一级的管理循环又是上一次的维护、保养循环的组成部分和具 修。如对机器设备进行检查、润滑或更换零部件，修补设备由于长时间 体保证。通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个车间 运行发生的磨损，尽快发现设备在运行中产生的凶磨损而出现的某些 设备循环不停转动。通过各方面的循环，把企业各项T作有机地组织起 可预见性维护。预防性维护工作必须是在采取某些正确措施。防止设备 来，纳入车间设备管理的重要手段，实现总的设备运行目标。因此，PD— 设施在运行中可能发生问题，杜绝或避免设备发生更严重的运行故障， CA循环的转动，不足哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量， 延长设备使用寿命，使设备设施处于一种常见常新的状态，缩短或避免 是整个车间全体职工共同努力的结果。 由于设备设施故障造成的影响。 4经济效益及成果分析 为了确保特种设备的安全运行，保障职工在生产劳动过程中的安