信息化技术在液压设备维护管理中的应用.pdfVIP

技术管理技术管理 信息化技术在液压设备维护管理中的应用 冉江龙（中国一冶集团有限公司设备检修有限公司 河北 邯郸 056003） 摘要：21世纪以来，信息化技术已进入到生活、生产的各个方 信息化管理技术的广泛应用催生了设备维护管理的变革，产 面。为了提高设备的工作效率，企业的设备维护管理也应该推广 生了新的管理体系——设备信息化管理。设备信息可可通过该 和应用信息化技术。而液压设备故障利用传统的方法难以排查， 系统进行存储、分析、传输和检索。液压设备管理系统模块应涵 信息化管理技术则可以很好的解决这类问题，因此在液压设备维 盖设备管理的全部过程，如包括状态检测、保养、点检、是否完好 护管理中引入信息化技术就显得尤为重要，可以最大限度减小故 以及设备的维修管理、技术改造、故障、附件管理等。液压设备信 障停机时间，提高企业生产效益。 息化管理系统主要有以下几个子系统。 关键词：信息化管理；液压设备；维护与管理 （1）设备监测与运行状态管理 液压设备具有重量轻、体积小、出力大等诸多优点，现已应用 通过全生命周期成本预测和离线、在线智能分析系统，对设 到国民工业的各个领域，其应用程度已然成为各国工业化水平的 备运行状态进行动态监测，为设备故障的检测和预测提供有效的 标志，在发达国家，90%的机械工程企业、95%的加工车间都应用 支持。主要包括状态检测、保养、点检、是否完好以及设备的维修 到了液压技术。同时，液压设备的维护与管理在企业中日益凸 管理、技术改造、设备故障、附件管理等。 显，并且随着科技的发展和现代化信息技术的应用，液压设备的 ⑺离线智能分析系统：技术人员对设备元件点检，点检数据 维护管理技术也得到了极大的提升。 上传监控中心并形成趋势图，便于技术人员掌握设备运行状态以 一、液压设备故障分析方法 作出相应的措施。其次，对超过界限的数据自动报警，并给出诊 液压设备的故障形式表现出多样性；故障因素错综复杂，且 断报告。然后创建设备的使用寿命解析状况图表或数据，解析内 设备故障往往具有很强的隐蔽性，不易排查。因此，故障诊断需 在规律，为液压设备管理提供运行指导。 要看懂系统原理图，继而根据故障特征进行分析，对可能引起这 ⑺在线智能诊断系统：对液压系统进行动态监测，采集、存 一现象的因素进行逐一排查，找出主要因素。同时，液压设备并 储、分析、管理设备运行参数，如波动、位移、过油量、油压和间隙、 不是单独作业，液压、电气、机械之间的复杂关系使得故障诊断需 电气参数等。 要较强的故障判断技巧。液压设备的故障检查主要有以下几种 （2）设备的维修管理 方法： 液压设备的故障停机损失是巨大的，它影响到车间的一系列 1.直观检查法 设备的运作。一个“精简，高效，快速”的现代液压设备维修管理 直观检查法也叫视觉检测方法，主要依靠维修人员的经验， 系统是非常重要的。液压设备故障维修可以分为四类：不可预测 通过看、听、问、摸以及识别简单仪器的气味，了解系统的工作状 的事故维修，可预测的周期预防性维修，非周期性维护，维修计 况，测验出设备故障发生的原因。直观检查法是一个方便快捷的 划。信息化设备维修管理能够降低维护费用以及停机时间，有助 分析方法，是当前选用最广泛的一种措施。 于提高企业效益。 2.对换诊断法 （3）设备的备件管理 该方法一般用于抢修现场诊断设备缺乏、组件复杂且不宜拆 备件信息化管理是一种动态的设备管理信息系统，解决了传 分、仪器部件精密且结构未知等情况。先将怀疑出毛病的元件卸 统管理实时性不强的缺点。备件管理系统能够通过对设备故障 下，换上新元件来检验，看能否把故障解除以此判断故障原因。 维修记录分析制定备件的种类和数量，以满足企业日常维护需 3.仪表测量检查法 求，最大限度减少故障停机时间。