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仪控分厂 2014 年工作总结发言稿
刚才齐厂长把分厂一年的工作进行了总结,下面我说一下分厂目前面临的问题和
下一年的工作规划,首先我先说一下问题:
一.人员“岗位责任制”落实不到位,造成干事和不干事一样,事干多和干少一样。
首先我想说我们面临的问题,这些问题都有其一定的客观联系,但最根本的问题
还是我们的“岗位责任制”落实不到位。这个问题使得分厂部分技术管理人员,人浮
于事,缺乏基本的职业意识和工作积极性,最终影响到分厂整体的管理水平的提升,
造成了岗位职责需求与人员素质不匹配的严重矛盾。
二.基础技术资料严重缺失。
拿动力区的仪控管理举个例子,动力经历了很多次的变更,维护单位换了两家,
分别是田津蓝巢和田家庵。就是这两家单位,仪控的负责人也换了很多次。目前,动
力区热工设备的台账都不完整,好多机柜接线图、原理图都是缺少的,这都造成了动
力热工管理和维护的困难。化工区虽然经过几次突击性的技术资料整理,我们目前还
有一遇到设备故障,还得找厂家、找资料。这说明什么?只能说明我们从设备安装一
直到装置生产,将近六年的时间,我们在技术维护资料的整理上,都没有尽到责任。
不说以前,就是现在,我们每次把一些问题处理完成了,却很少有人去总结、去
完善、更新设备台账,做完设备异动,很少有人去完善、更新我们的联锁台账、定值
台账等,我们每次迎检我们的安全学习记录、巡检记录、检修记录都没有一个班组是
做的完整的,都需要突击的“补充”,这些又说明什么?
我想这些都说明,即便是我们能完成设备故障的处理,但是我们还是在某些方面
没有尽到我们的岗位职责。
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三.外委单位维护人员水平及观念很难满足现场实际生产需要。
这是一个老生常谈的问题,但它的确一直存在。目前仪控分厂涉及到管理的外委
单位有五个,这五个单位都不同程度上存在人员技术水平和维护理念方面的问题,在
技术水平上由于这些单位维护的时间在增长、经验在增加,所以在技术水平上有不同
程度上的进步,但是在维护的理念上确始终不能满足生产的需要,他们总是把精力集
中在设备的故障处理上,而不在设备维护上,总是想尽快处理所发生的问题,但从不
愿意去考虑怎样做才能使设备不发生故障。
而作为技术管理的我们呢?一定程度上,也存在着 “得过且过”的应付心理,设
备损坏了,我们就一个字“换”!我们不是没人去分析、判断到底问题出在哪里,而是
这样的人太少了。设备坏了,我们就上报物资,到货了就更换上,换上又坏了,坏了
又报物资。形成了一个恶性循环,这一点恰恰证明了我们价值的缺失,是失职的体现,
如果我们是这样工作的话,试问公司招这么多大学生、这么多专工来干为什么?是不
是找个人就行?
另一方面说,如果我们暂时分析不出原因、没有措施办法解决,受我们能力的限
制,我们可以去学习,找厂家去交流、找有经验的师傅了解,这不但可以提高我们自
身的素质水平,也可以为以后的工作打下基础的。
四.部分仪控设备及系统还存在问题,需要持续的整改。
仪控分厂根据设备运行的情况,对一些问题进行了全面的、专业的梳理,一些设
备还存在设计上、安装上的问题,比如气化炉蒸汽膨胀冷凝器液位测量的问题、蒸汽
伴热系统疏水难的问题、输煤控制器负荷高、动力两台炉电缆敷设不合理等问题,这
些都需要分厂根据实际情况,进行持续的整改和处理。还有些问题,目前我们还没有
发现,没有暴露,但是作为一个示范性的装置,一定会有这样的问题。
五.物资管理仍然是分厂管理短板。
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物资管理,确实是一个头疼的问题。我来说一下仪控物资目前的现状:用不上的
库存一大堆,需要备用的物资我们却很少;上报的损坏的物资很多,但是有足够分析
为什么坏的很少;库存的物资很多,但是我们账面上的东西很少。可以说,这些就是
我们物资管理的现状。
原来总有一种说法,叫“库里有存粮,不愁饿断肠”,这句话在一定程度上确实没
错,只要有足够的备件,恨不得所有的设备“一备一”,这样绝对可以保障我们处理问
题的及时性、可靠性,但是大家有没有想过,这样的做法和想法,就会产生一些效应:
大家对问题分析就不会彻底,大家也不会再去摸索设备使用的客观年限了,我们也不
会考虑公司积压的资金了,不会去考虑备件物资如何存储了,也不会去革新优化设备
了,因为我们有备件,坏了
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