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2015年度生产部工作计划书-JLD.xls
Sheet3
Sheet2
Sheet1
宁波XXX灯饰有限公司
2015年生产部工作计划书
目标:确保公司2015年管理工作有序推进,优化组织职能及打造企业形象。
项目(What)
具体做法(How)
时间(月)(When)
参与部门
(Where)
主导责任人
(Who)
完成情况
2015年1月-2015年12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
标记
说明
生产组织架构优化
1、优化生产部各车间工作职能(扩大生产计划、车间的部门工作职责,增强未来管理拓展的适应性)。(部门工作说明书)
生产部
XXXX
2、优化各岗位职能(健全个岗位人员的工作职责,确保满足部门目标的达成率)。(输出文件--岗位说明书)
3、优化各工序职能(调整工序闲置人员,部分工序考虑合并,薪资补贴激励式);确保生产部门薪资结构的柔性。(输出文件--工序调整申请书)
部门KPI建立
4.建立生产计划、各个车间管理KPI。(输出文件--生产部管理KPI)
生产过程管控计划
5、建立从领料--首件--生产--自主检验--入库--不良处理--报废处理的执行标准以及查核基准。
经理工作征训函
6、搜集员工与主管认为最为迫切的问题,对公司的希望。
7、明确改进主题的优先顺序,获取他们提供的思路。
8、拟定执行计划,展开实施,进度评估、效果评估。
团队搭建、维护
9、新进人员融入管理,新人培训,新人岗前能力验证。
10、新人工作导入、工作效果评估。
11、营造积极的工作氛围,建立信任的授权机制。
12、部门人才提升计划和培育计划。
飞利浦EICC审核
13.生产车间关键设备防护清单和防护用品使用说明书之建立。
14.化学品处理程序执行。化学品领用记录和缴库记录。(化学品在库存的区域和使用的区域都必须配布化学品安全使用说明书)
15.蜡烛车间工业石蜡生产和电器设备的布局合理化。
编制:郑祖树2015.01.10
注塑车间管理计划
16.注塑车间模具管理(试模管制流程、小批量式样管理、模具移交与出入库管理、生产模具领用和出库管理、模具发外维修管理、模具维修验证与入库管理、模具批量生产的保养与维护、模具更改记录与更改验证)
XXXXX
17、设备管理(设备日常点检管理、设备保养计划执行效果确认、设备关键部件安全存量建立、设备保养人员技能考核、关键设备和设备核心部位需要委外专业厂家和单位保养。车间需要提供委外保养的年度计划书。
18、注塑车间物料投入与产出的查核,确保物料高效利用。
19.注塑产品报废控制
20、注塑车间员工绩效评估和激励落实
21、注塑车间作业指导书完善(包含每个操作点)、标准作业执行状况之查核。
装配车间管理计划
22、装配车间员工多技能工训练。输出文件--员工技能考评表
23、装配车间班组长、物料员人员甄别和培育。
24、物料员的工作招聘和培育。
25、装配车间主管动态信息管理的训练。车间主管领导力之训练。
生产计划
26、生产计划工作内容优化
生产部薪酬结构建立
27、建立生产柔性薪酬结构,刺激管理干部和员工的自主创造力。降低公司人工成本。
生产部培训与验证
28、制定培训计划提升管理者管理技巧。
29、员工培训计划与教育训练。确保技能可靠和预防品质失效。
绩效与激励
30、按照kpi对管理层进行绩效考核,并进行必要的激励
绿-结束时间
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黄-任务异常
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红-任务延期
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白-未到完成时间
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黄-任务异常
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红-任务延期
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白-未到完成时间
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