凝胶注模成型多孔氮化硅陶瓷.pdfVIP

第36卷 增刊1 稀有金属材料与工程 Ⅶ1．36，suppl。I 兰里竺兰 !旦 凝胶注模成型多子L氮化硅陶瓷 李孟瑜，张跃，谷景华 (北京航空航天大学材料科学与工程学院．北京100083) 搞蔓：凝胶注模成型最初用来制备致密材料，本文则利用该方法来制备多孔氮化硅陶瓷。通过测试糟体的zeta电位 曲线以及加入分散剂(聚丙烯酸铵)时浆料的流变曲线，探讨了浆料的胶体特性和流变特性。分析了影响制品气孔率 的几个因素。结果表明：糟体的等电点在pH为6附近，zeta电位最大值在pH为10处。分散剂的加入使浆料的流体 类型逐渐接近于牛顿流体。增加分散剂的古量和降低浆料的固含量可以提高制品的气孔率。 关键词：凝胶注模成型；多孔氮化硅：z咖电位；流变性；气孔率 中图法分类号：TB321 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2007)sl-05“．03 与传统的氯化硅研究不同，本实验所用Si，N。粉 1 引 言 体为柱状的口相粉体(北京科技大学生产)，而非球状 多孔材氯化硅料作为一种新型的结构功能一体化 的Ⅱ相。所用分散剂为聚丙烯酸铵(南京工业大学生 材料广泛应用于众多领域。目前多孔氮化硅的制备方 产)，正硅酸乙酯为北京益利精细化学品有限公司生 法主要有加入造孔剂，如淀粉Ⅲ，碳粉【21等；或者利用 产。图l为序si3N4粉体的sEM照片。 有机氮化硅原料(如聚硅氮烷【3】)的分解等。这些方 法由于加入大量的有机物，大都需要进行两步烧结， 增加了烧结过程的复杂性。也可以利用特殊的成型方 法，如流延成型【41来制备。本文采用凝胶注模成型工 艺来制各多孔氮化硅陶瓷。 凝胶注模成型最初应用于制各致密陶瓷。它具有 成型坯体结构均匀，干坯可进行精细机加工，可以近 净尺寸成型形状复杂的部件等优点口】。采用该工艺制 图1乒si，N4粉体的sEM照片 sEM 备多孔氮化硅陶瓷，利用柱状的卢si3N4晶粒搭建多孔 F．91 micro鲫讪of卢si3N4powdeo 结构。以si02溶胶作为成型的单体，利用溶胶的凝胶 过程成型。成型后，si02包裹在si3N4粉体表面，抑2．2实验方法 制了si3N4在高温下的氧化和分解，因此，可以使si3N42．2．1样品制备 在空气气氛下烧结，而不必添加保护气氛。si02在烧 将si02溶胶(由正硅酸乙酯水解得到)加入到氮 结过程中又可以作为烧结助剂，提高了烧结体的强度。 化硅浆料中，水浴加热至Si02溶胶凝胶化，烘干，脱 无需加入大量有机物，简化了烧结工艺，也保证了制 模即可得到坯体。坯体采用部分烧结技术烧结。 品的性能。凝胶注模成型在制备多孔材料时希望获得 2．2．2 测试方法 稳定均匀，粘度低，固含量低，并且成型过程中孔隙 zeta电位测试采用显微细胞电泳仪(北京市六一 可以保留下来的浆料。本文研究了分散剂聚丙烯酸铵 仪器厂生产，wD．9408c型)测定。利用公式； (NH4队A)对争sj3N4浆料的流变性的影响，分析了 ‘21．2_‘EMP。f 影响制品性能的几个因素。 计算得到ze协电位值。其中，0ze协电位；_：液体 的粘度系数；EMP：电泳率；6液体的介电常数。以 2实验 2．1实验原料 液和HCl调节pH值。 收稿日期：2007—02．16 作者简介：李孟瑜。女。硕士研