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可控中高压辊辊面起楞的原因和解决方法.pdf

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可控中高压辊辊面起楞的原因和解决方法.pdf

◆机械设备● 可控中高压辊辊面起楞 的原因和解决方法 ■杨金毛 可控中高辊有游动可控中高辊 起楞时间有2~3天的差异,最短的一 和分区控制可控中高辊,辊面材质有 根只用了3天。 软面硬面之分,软面由复合聚合物包 因磨床规格限制,采用抽出辊 覆,硬面一般为金属面。真空压榨辊、 芯,配上工艺轴的方法磨面,在机床 石辊、压光部的镀铬热钢辊,分别与 上用百分表找出同心。此法供方专家 可控中高辊组成压区,称为可控中高 现场看过认为可行。 压辊。 相邻的热辊始终正常,表面很 可控中高压辊辊面起楞是指辊 好。 杨金毛,长期在生产一线从事设备 子经短期使用,辊面上布满深浅不 1.2 6060/1500纸机石辊. 加工、装配、维修技术和管理工作, 等、间距不等的数条楞。在线压作用 石辊与可控中高压榨辊共组一 1 986年进上海新华造纸厂,1997年 下运转,压区出现带周期性的强烈振 个压区,开机正常生产10天后,压区 从该厂退休。 动。 出现周期性振动,日见加强,发展很 快,后只能减压运行,勉强维持了一 1 辊面起楞实例 个月后换辊。 1.1 2640/500纸机双压区软压光机生产489/in2新闻纸,工作车速 全套国外进口,设计车速 970m/min。 1 石辊直径1400ram,表面楞间距 000m/min,实际工作车速373m/ 关键词:可控中高辊;液压波动; min。设计线压300kN/m,实际工作约180mm,全辊有深度不等、间距不 辊芯振动;辊面起楞 线压80kN/m。软辊直径518.8mm,等的楞22条,更换新辊后故障消除。 相邻辊为镀铬热辊,设计最高温度 据测定,石辊表面跳动0.06mm,弯曲 中田分类号:TS754+.8 200℃,实际工作温度80℃。 0.06ram。 文献标识码;B 生产60~709/m2双胶纸。 上述二辊结构不同,表面材质 007--92 2—0045 文章编号:1 1(2007)1 经第一次磨面之后,软辊表面出 不同,但均属可控中高压辊。可控中 05 楞,一根软辊约使用7~10天,因压区 高压辊辊面起楞与可控中高辊结构 强烈振动导致纸上留下密密麻麻横 有关。 道压痕,被迫停机换辊。 在软辊转一周的纸长上有50余 2 可控中高辊结构特征 条压痕,每条压痕清晰程度和间距不 以2640mm软辊为例,软压光机 同,呈周期性变化。间距为25~ 结构如图1所示。 32mm。

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