喷射成形取代粉末冶金生产超高合金高速钢的可行性研究.pdfVIP

第 卷 专辑 稀 有 金 属 8$ 年 月 $$7 ! BAF # 8$ (GHI # JKKLH ;+JM-(- NOPQM2R O) Q2Q- -02R( ,HI # $$7 ################################################################### 喷射成形取代粉末冶金生产超高合金高速钢的可行性研究! ! ! ! 周灿栋 ，祝新发 ，樊俊飞 ，乐海荣 ，陈顺民 （ 宝钢股份研究院，上海 ； 上海工具厂有限公司，上海 ） ! # $ !%$$ # $$$% 摘要：利用喷射成形工艺和粉末冶金工艺比较相近的特点，通过锻造 退火 淬火回火处理，对喷射成形超高合金高速钢（ ）与成分 ’()*+(( 相同的粉末高速钢（ ）的使用性能进行了对比，前者性能达到甚至超过了后者性能，表明喷射成形工艺取代粉末冶金工艺制备超高合金 ,-./$ 高速钢具有可行性。 关键词：喷射成形；高钒高钴高速钢；粉末高速钢 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） 01!/ ! 2 $34 5 6$67 $$7 5 $$36 5 $7 粉末冶金高速钢（粉末高速钢）是一种兼具韧 特点。而且喷射成形工艺熔炼金属的热能及喷雾 性与耐磨性的高合金钢种，它解决了原来高速钢 气体的能量得到了直接而又充分的利用，不仅制 冶炼过程中产生的一次碳化物粗大和偏析，从而 得粉末颗粒金属，而且作为形成预成形坯的动力， ［］ 影响材质的问题 ! 。其碳化物微细，组织均匀，没 节约了粉末预成形至烧结全过程的能源消耗。在 有材料方向性，具有长年使用尺寸稳定等特点，因 接收器内沉积的粉末金属的收得率达到 !$$ 9 。如 此广泛用于制造难加工材料的切削工具，特别适 果让沉积块脱模后直接进行后续锻造，其余热也 合制作大型拉刀、立铣刀、滚刀和剃齿刀。特别是 得到了充分的利用。喷射成形是在气体喷雾基础 近年来粉末高速钢在模具、轧辊等领域的应用有 上衍生出来的，同样需要熔炼及气体喷雾装置。不 快速成长之趋势。不过，粉末高速钢的制造工序相 同的是喷雾产物飞行路径短，喷射沉积室没有喷 ［］ 当复杂 ，包括制粉 配料 混粉 压制（或冷等静 粉接收塔那么高大。而且接收器应能视产品要求 * * * 压）装盒、抽真空 热等静压 后加工 成品，可看出 控制沉积物的冷却速率，装置的投资少。工艺装备 * * * * 需要热等静压等设备昂贵的投资，因此粉末高速 少，工艺的能耗低，可降低工艺成本。本文的目的 钢的价格相当昂贵。此外，粉末冶金法中常规的喷 是进行超高合金高速钢如高钒高钴高速钢的喷射 雾制粉（水雾化及气体雾化）能量的利用率是极低 成形试验研究，从其实际应用性能