a硫磺回收装置尾气处理单元改造.pdfVIP

石 油 与 天 然 气 化 工 CHEMlCAL ENGINEERING OFOIL ＆ GAS 3O7 100kt／a硫磺 回收装置尾气处理单元改造 王 吉云 (大连西太平洋石 油化 工有限公司) 摘 要 为达到环保排放要求 ，大连 西太平洋石化公 司对 100kt／a硫磺 回收装置尾气处理单 元进行 了改造 。本文从改造背景 、方案的比选、实施和改造后的效果等方面对整个改造过程进行 了 比较全面的论述 。通过改造前后 的经济环保指标 比较表 明，此次改造 完全达到了预期 目标 。 关键词 硫磺 回收 尾气处理 装置 改造 方案 环保 D()I：10．3969／j．issn．1007—3426．2010．04．011 l概 述 复意见 ，满足环保的排放要求 ，也必须对 100kt／a硫 磺 回收装置的尾气处理部分进行改造 。 大连西太平 洋石化公 司 100kt／a硫磺 回收装 置是 1992年从法 国气体工程公司引进 的，尾气处理 2方案比选 单元采用法国 IFP的专利技术 ，工艺技术为液相低 2．1备选方案的确定E ] 温 Claus工艺 。装置 于 1996年全面建成并部分投 目前 ，能满足 GB16297—1996标准的尾气处理 入运行 ，1997年 9月全面投入运行。装置设计总硫 工艺主要有加氢还原工艺 ，这也是 国内采用最多的 收率为 99．5 ( )左右 ，排放烟气 中SO。约为 2000 一 种工艺 。由于在此之前 ，我公 司新建 了一套采用 mg／m。～3000mg／m。，排 放速 率 120kg／h左右 。 SSR工艺的 80kt／a硫 磺 回收装置 并一 次开车 成 由于达不到 GB16297—1996{大气污染物综合排放 功，所 以很 自然地将 SSR工艺确定为备选方案之一 标准》要求的 SO 排放浓度≤960mg／m 的指标 ， (方案 1)。 对周边地区的大气环境造成了较严重 的污染 。特别 法国IFP公 司的 Clauspol工 艺经过 近几年的 是该工艺由于 自身 的缺陷 ，采用 的溶剂在操作和储 不断革新 ，文献报道其总硫 收率也可达 到 99．9 左 存期 间极易被氧化而产生降解物 。这些降解物会逐 右。正好此时法 国 IFP了解 到我公司硫磺 回收装 渐积累，与反应 中生成的液硫很难有效分离 ，最后导 置尾气处理单元计划进行改造 的信息 ，便主动与我 致尾气不得不经常切除 ]。另外 ，该工艺要求上游 方联系 ，并提供了相应改造方案 的技术报价。考虑 Claus单元 H。s／so 必须严格控制在 2：1的范 围 到 IFP对装置 比较熟悉 ，其技术也可达 到环保标 内，这是正常操作很难实现的。综合 以上两方面 的 准，因此 ，最后 将其确 定 为另一 个备 选方 案 (方 案 2)。 原因，100kt／a硫磺 回收装置尾气处理 单元的改造 问题就显得非常迫切 。 2．2备选方案的内容 与此同时 ，国家环保总局在对我公司申报的 “十 2．2．1方案 l的内容 五”二期项 目环境影响报告 书审查意见 的批复 中明 (1)拆除 目前的 Clauspol尾气处理单元 ； 确指出：现有 100kt／a硫磺 回收尾气排放超标 ，必 (2)拆除尾气焚烧炉后部烟道 ，新增尾气加热 须进行改造 ，确保其和新建的 80kt／a硫磺 回收装