非植物胶压裂液室内评价与现场应用.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年3月第35卷 第3期 · 234 · JournalofOilandGasTechnology (j．JPI)Mar．2013Vo1．35No．3 非植物胶压裂液室 内评价与现场应用 曾科 ，董健敏 ，尧君 于志伟 ，黄磊光，张磊 (中国石油长城钻探工程有限公司，辽宁盘锦’’。) [摘要] 以稠化剂、黏土稳定剂 、助排剂、调节剂与交联剂按一定浓度 比例混合，配置 了2种非植物胶压 裂液 ：GH非植物胶压裂液和 ZS非植物胶压裂液 。对这 2种压裂液 的流变性能、抗盐性能及延迟交联性 能进行了室内评价，结果表明：随着共聚物含量的增加，压裂液的表观黏度逐渐增大，且增大速率加快； 随着黏土稳定剂 的加入量增大 ，压裂液的黏度逐渐降低 ，但黏土稳定 的加入量超过 1 后 ，黏土稳定荆与 压裂液的配伍性不好；稠化剂浓度越大，交联越快，调节剂加量越大，交联时间变长。现场试验表明，2 种压裂液可以满足现场 的施工要求 ，压裂施工成功率 1OO ，增能效果明显。 [关键词]非植物胶压裂液；性能评价；现场应用 [中图分类号]TE254．4 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2013)03—0234—03 一 直 以来 ，压裂施工中全部采用羟丙基瓜尔胶这种植物胶作为压裂液体系。近年来 ，国内市场上瓜 尔胶 的价格急剧上涨，压裂施工成本大幅增加 ，成为压裂酸化技术推广实施的一大瓶颈 。与传统植物胶 压裂液相 比，新型非植物胶压裂液具有低成本、低残渣、低摩阻和保存时间长等优点。非植物胶压裂液 压裂液体系的成功开发 ，解决了 目前压裂液成本高的瓶颈问题 ，具有推广价值 。 1 非植物胶压裂液整体性能评价 1．1 流变性能 用 RV一2O流变仪 ，在 170s 剪切速率下 ，测定 了不 同浓度 的共 聚物压裂液体系在不同温度下的耐 温抗剪切流变性能 ，结果如图 1～3所示。 二 二 0 糯 梅 图 1 0．2％共聚物压裂液 80~C流变曲线 图2 0．4％共聚物压裂液 100℃流变 曲线 从图 1～3可以看出，随着共聚物浓度 的增大 ，压裂液体系的表观黏度逐渐增大 ，且增大速率加快 ； 随着温度 的增大，压裂液体系的表观黏度明显下降，表明此压裂液体系受温度影响较大。在 170s 剪 切速率下连续剪切 ，0．2 共聚物浓度 80~C最终黏度为 189mPa·S，0．4 共聚物浓度 loo~C最终黏度为 99．3mPa·S，0．55 共聚物浓度 140~C最终黏度为 64．76mPa·S，流变 曲线性能皆能满足 SY／T6376— 2008压裂液通用技术条件中规定的最终黏度大于 50mPa·S的要求 。 [收稿日期]2012—12—04 [作者简介]曾科 (1981一)，男，2007年长江大学毕业 ，工程师，现主要从事压裂酸化工艺技术研究及现场服务工作 。 第35卷第3期 曾科 等：非植物胶压裂液室内评价与现场应用 1．2 抗盐性能 按照 14O℃配方加入相应的添加剂 (o．29，6温度稳定剂+1 防膨剂+O．4 辅助增强剂+0．2 表活剂)， 静置 15rain，测得黏度值 ，绘制未加添加剂及加入添加剂时黏度一稠化剂浓度的变化曲线，如图4所示。 16O 140 120 100 二 二 。_ 80