孤岛油田采出液处理工艺改进措施及效果.pdfVIP

石油天然气学报 2012年11月 第34卷 第l1期 ·262 · JournalofO11andGasTechnology Nov．2012 Vo1．34 No．11 孤岛油 田采出液处理工艺改进措施及效果 孟德嘉，谭 洁，郑向峰 李海军，郭全杰 (中石化胜利油田分公司孤岛采油厂，山东东营 。’) [摘要]随着油田的开发，采出液量增加，含水逐步升高，特别是采出液含聚后，油水处理难度增加，原 来的处理工艺开始 出现不适应状况。一、二次沉 降罐效果变差，原料油含水逐步升高，站 内循环处理量 增大，整个脱水系统能耗明显上升 ；由于油水沉 降效果变差，脱水系统分离出去的污水含油高，加重 了 污水处理站 的处理负荷 ；污水站采用 “重力、混凝沉 降”工艺，处理后 的污水含油、含悬浮物很高，细 菌含量高，达不到注水水质要求 。为此，推广应用 了预分水工艺，大大降低 了后段 的处理负荷，提高了 污水站的来水水质 ；通过 四段沉 降及大罐抽底水流程改造 ，保证 了外输原油含水指标 的稳定 。通过污水 处理工艺不断改进及药剂筛选优化 ，外输污水水质得到明显改善 。 [关键词]孤岛油田；采出液处理；含聚；污泥；腐蚀 [中图分类号]TE357．6 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2012)11—0262—03 孤岛油田油品性质属于环烷基重质稠油，具有密度大、黏度高、沥青质、胶质组分含量高的特点， 油水处理难度较大 。随着注聚和热采稠油的开发 ，孤 岛油 田形成 了典型的 “重质油+热采稠油+高含 聚”采出液，油水乳化程度升高、水相黏度增加，携带悬浮物量增加，油水不易分离，原油脱水难度逐 步增加。 1 采出液处理现状 孤岛油田共有联合站 6座，采 出液处理能力 7000×10t／a，原油处理能力 720×10t／a，采用重力 沉降+热电化学脱水工艺。共有污水处理站 6座，设计能力 16×10m。／d，目前实际处理污水 14．1× 10m。／d。除孤三、孤六污采用 “重力沉降+二级气浮”工艺外，其他各站均采用重力沉降工艺。 1．1 原油脱水系统 孤岛油 田油品性质属于环烷基重质稠油，具有密度大、黏度高，沥青质、胶质组分含量高特点，油 水处理难度较大。随着注聚和热采稠油的开发 ，孤岛油 田形成了典型的 “重质油+热采稠油+高含聚” 采出液 ，油水乳化程度升高、水相黏度增加 、携带悬浮物量增加，油水不易分离，原油脱水难度逐步增 加 。常规的原油脱水工艺开始出现不适应状况并逐步加重，主要表现在 ：①一、二次沉降罐效果变差， 原料油含水逐步升高 ，电脱水器效果变差 ，净化油含水上升。因原油脱水指标变差 ，导致站 内循环处理 量增大 ，整个脱水系统能耗明显上升 ；②联合站抗生产波动能力差 ，来液性质变化或站 内操作不稳极易 引起原油脱水紊乱现象；③ 由于油水沉降效果变差，脱水系统分离出去的污水含油高，加重了污水处理 站的处理负荷 。 1．2 污水处理系统 在注聚开发以前，采用 “自然除油、混凝沉降+压力过滤”工艺，全厂外输污水含油 48mg／L左 右，悬浮物 30mg／L左右 。大规模实施注聚合物开发 以后，该工艺明显不适应处理高含聚污水，除油、 除悬浮物效果变差 ，压力滤罐因水中含油高被迫停用 ，处理后的污水含油严重超标 ，细菌含量高，达不 [收稿日期]2012—05—12 [作者简介]孟德嘉 (1981一)，男，2003年西安石油大学毕业，工程硕士，工程师，现主要从事地面集输技术管理工作。 第 34卷第 11期 孟德嘉等 ：孤岛油田采出液处理工艺改进措施及效果 到注水水质要求 。水质差影响到注水 、注聚的开发效果 ，并对地面流程、注水井等至井口沿程设施造成 腐蚀 、堵塞 。 2 采取的工艺改进措施及效果 2．1 原油脱水 系统 2．1．1 进行联合站预分水工艺改造 采用 “三相分离器+破乳剂+净水剂”工艺替代 “两相分离器+破乳剂”工艺。首先采出液进站后 进入三相分离器 ，预先分离出大部分污水 (约 占总污水量 的85 )进入污水处理站 ，减少后端原油沉 降及脱水处理量。同时优选药剂，针对不同采出液筛选不同净水破乳剂配方，净水破乳剂投加在三相分 离器