冀东油田旧油管检修工艺技术研究.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2010年12月 第32卷 第 6期 JournalofOilandGasTechnology (J．JPI) Dec．2010 Vo1．32 No．6 冀东油田旧油管检修工艺技术研究 李义顺 ，历 丽，李小松 ，商永许 (唐山冀东石油机械有限责任公司，河北唐山063200) [摘要]针对冀东油 田大量 旧油管积压库存 、管理不善、腐蚀严重等 问题，从油 田降本增效、修 旧利废方 面入手，对油管检修工艺技术进行 了深入研究和调研 ，开发 了组合式高压清洗系统和油管传输及进 出料 系统，引进 了漏磁探伤检测设备、全 自动油管试压机和数控拧扣机等设备，建立 了高效的油管检修生产 线。并顺利通过试运行 ，产生 了良好 的效果和效益。可为现场油管管理提供参考。 [关键词] 旧油管；检测 ；修复工艺；油管管理 [中图分类号]TE931．2 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2010)06—0504—02 冀东油田在油管使用管理方面存在的主要问题是：没有油管检测和试压设备 ，没有修复生产线，造 成大量回收油管积压库存；旧油管下井后造成返工，甚至造成事故，造成油田大量的资产成本浪费。针 对上述问题，对油管检修工艺技术进行 了深入的研究和调研 ，开发了组合式高压清洗系统和油管传输及 进出料系统，引进了漏磁探伤检测设备 ，全 自动油管试压机和数控拧扣机等设备 ，建立了高效的油管检 修生产线 ，解决了旧油管检测 问题 ，取得了较好的经济效益 。 1 检修工艺技术生产线设计 1．1 整体工艺流程 旧油管回收后首先进行人工挑选去除 目测已报废部分 ，然后上线对结垢和内堵严重的油管进入钻通 工序，合格品进行外壁和内壁清洗 ，清洗后对管体进行探伤和螺纹检测判定 ，合格品直接转入试压工 序 ；对不合格品进行更换接箍和螺纹修复工序 ，对修复后的油管转入试压工序，合格品进行打标 、上内 外护丝和防腐工序，最终下线分选交付用户；所有不合格 品随线流转报废下线。 1．2 组合式高压清洗系统 油管清洗工艺主要是去除油管内外表面的油、蜡和污垢 。采用钻通十高压水射流外壁清洗+机械钢 刷外壁清洗+高压水射流内壁清洗的清洗工艺ll】]。组合式高压清洗系统主要 由5部分组成。 1)机械钻通 采用小车带动旋转的硬质合金钻头或刮刀前进或后退，配合中高压水对油管内壁 的 油、蜡和污垢进行初步清理 ，以保证后期的高压水射流清洗效果 。 2) 高压水射流外清洗 采用油管旋转前进 ，位置固定的高压喷头方式 ，对油管外壁油 、蜡和污垢 进行初步清理 。 3)机械外清 采用旋转钢刷对高压水清洗后的油管表面残 留进行继续清理。 4)内壁 高压旋转清洗 采用小车带动高压喷头前进后退+油管旋转复合清洗方式，小车通过变频 控制可实现无级调速 ，实现对不同情况的油管进行快慢调速清洗 ，保证清洗质量 。 5)清洗污水循环处理系统 采用 1台 自吸泵为 3台高压泵供水 ，高压泵两用一备 ，自吸泵前加一 道粗滤 、高压泵前加一道粗滤和一道精滤 ，保证 了高压泵 的用水清洁 ，既降低了高压泵的磨损又增加了 高压喷头的使用寿命 。清洗用水做循环使用 ，利用原有水池进行改造 ，设有 2级沉淀和 1个收油池 ，保 证水循环处理系统可靠运行。 [收稿 日期]2010一】0—12 [作者简介]李义顺 (1978一)，男，2001年大学毕业 ，工程师，现主要从事油管检测维修方面的技术工作 。 第 32卷第 6期 李义…页等 ：冀乐油田旧油管检修工艺技术研究 ·5O5 · 1．3 油管传输与进 出料 系统 该系统主要由6部分组成 。 1)管桥 用于存放油管 ，主要功能是作为油管进 出设备的缓存区，其设计 的主要参数有 4个 ，即 高度 、长短 、倾斜角度、端部挡板。另外还需考虑管桥塌陷和噪声问题。 2)主被动滚轮 用于油管的传输 ，主要采用 了摆线针轮减速机直连滚轮 ，滚轮表面需挂橡胶或直 接采用尼龙等非金属滚轮，以降噪。 3)上下料翻管器 油管的上下料执行机构 ，主要应参考双方高度差进行设计 ，主要分为单气缸翻 管器和双气缸翻管器 。 4)挡料板 油