二氧化硫催化氧化制硫酸.docVIP

化学工艺学 在纯碱生产过程中，溶解度最低，最先析出的是：NaHCO3 乙烯环氧化制环氧乙烷工艺的催化剂的活性组分：Ag 合成氨反应是：放热、体积减小反应 提高汽油辛烷值：降低烯烃含量，提高氧含量，添加甲基叔丁基醚 煅烧是物料分解失去结晶水或挥发组分 食盐水电解阳极产物是Cl2，阴极产物是NaOH和H2。 食盐水电解制氯碱方法有：隔膜法、汞阴极法、离子交换膜法。 侯氏制碱法主要原料：NH3、CaCO3、NaCl。主要产物：Na2CO3、NH4Cl。 催化剂一般有：助催化剂、载体、主催化剂。 煤干馏产物：焦炭、煤焦油，焦炉气。 根据变质程度，（腐殖煤）煤分为：泥煤、揭煤、烟煤、无烟煤。随变质程度增加，碳含量增加，氢和氧含量降低。 石油一次加工方法：常压蒸馏、减压蒸馏，二次加工：催化重整、催化裂化、加氢裂化、焦化。 硫酸生产原料：硫磺、硫铁矿、研制烟气、石膏。 SO2氧化成SO3反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应，降低温度、提高压力有利于平衡转化率的提高。 接触法制硫酸工艺中主要设备：沸腾炉、接触室、吸收塔。 硫酸生产工艺3步：SO2的制取和净化，SO2氧化成SO3和SO3的吸收。 浓硝酸的生产方法：直接法、间接法、超共沸酸精馏法。 氯碱厂的产物：烧碱、盐酸、液氯。 氯碱生产工艺中，食盐电解槽是核心设备，有：离子膜电解槽、隔膜电解槽、水银电解槽。 几种食盐电解工艺的优缺点：离子膜：代表发展方向，占地面积小，产品质量好，但投资大，投资回收期长。隔膜：技术成熟，投资小，但产品质量差。水银：产品质量好，但水银易造成环境污染，逐步淘汰。 氢气的来源：电解水、电解食盐水、水蒸气转化法、部分氧化法、水煤气化法、烃类裂解生产乙烯装装置复产氢气。 氧化反应的特点：1强放热反应2反应途径多样，副产物多3烃类易完全氧化成CO2和水。 为什么常规的氨氧化工艺只生产稀硝酸，怎样才能得到浓硝酸？因为二氧化氮的吸收制酸是化学吸收，由于化学平衡的限制，无法直接得到浓硝酸，生产浓硝酸可以有3种方法：直接法：NH3氧化制NO，NO氧化成NO2，浓硝酸吸收NO2制发烟硝酸，发烟硝酸解吸制N2O4，N2O4和水加压氧化反应的浓硝酸。间接法：稀硝酸加脱水剂（硫酸或无机盐如硝酸镁）精馏。超共沸酸精馏法：使氧化气中水脱除较多，NOx直接生成超共沸酸，再蒸馏的浓硝酸。 简述直接法生产浓硝酸的步骤和原理：①NH3氧化制NO：4NH4+5O2=4NO+6H2O ②NO氧化为NO2:2NO+O2=2NO2，NO+2HNO3=3NO2+H2O③浓硝酸吸收NO2制发烟硝酸：NO2+HNO3=HNO3·NO2④发烟硝酸解吸制N2O4：HNO3·NO2=HNO3+NO2,2NO2=N2O4⑤N2O4和水加压氧化反应得到浓硝酸：2N2O4+2H2O+O2=4HNO3. 二氧化硫催化氧化制硫酸 1原料的选择：主要有硫磺，有色金属演练烟气，硫铁矿和石膏。就世界范围而言，主要原料为硫磺。 2产品的选择:硫酸纯品是一种无色透明的油状液体，工业品因含有杂质，呈淡黄色、黄色乃至棕色。品种有ω（H2SO4）=75%~78%的稀硫酸，ω（H2SO4）=93%或98%（俗称93酸和98酸）的浓硫酸。以及含游离SO3的体积分数ψ（SO3）=20%或65%（俗称105酸和115酸）的发烟硫酸。 3生产路线：有3种方法：塔式法、铅室法和接触法 塔式法和铅室法是古老的生产方法，在中间装填瓷圈的塔形结构的设备或中空的铅室中进行，所用催化剂是二氧化氮，此法制得的硫酸质量分数ω=65%~75%，仅用作生产肥料。已经不再使用， 接触法：现在基本已取代塔式法和铅室法，该法是将焙烧制得的SO2与固体催化剂接触，在焙烧炉气中剩余氧的参与下，SO2被氧化成SO3，后者与水作用可制得硫酸（ωH2SO4=98.5%），和发烟硫酸（含游离ψSO3=20%左右）。 4工艺路线:接触法生产硫酸：①焙烧矿石或硫磺 SO2制备反应式：4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2（硫铁矿焙烧） S+O2=SO2↑（硫磺焙烧）②炉火精制 目的是除去各种杂质，如三氧化二砷、二氧化硒、氟化氢、矿尘、水蒸气和酸雾等。其中三氧化二砷使钒催化剂中毒和催化剂中的钒逃逸，二氧化硒使钒催化剂中毒和使成品酸带色，氟化氢则会腐蚀设备。③转化 精制后的炉气，借助钒催化剂，利用炉气中剩余的氧气将二氧化硫氧化为三氧化硫，通常SO2的转化率可达99%以上。④吸收 用硫酸（ωHSO4=98.5%）吸收三氧化硫制得商品级浓硫酸或发烟硫酸。 炉气在不同温度下分段反应，先在410-430℃，利用起始SO2浓度较高、传质推动力较大这一优势，将75%的SO2转化为SO3 ，然后第二段，在450-490℃将SO3转化了提高到85-90%，第三段430℃将SO2转