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数控加工轨迹模拟器的研究
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台肥工业大学 江吉彬 桂贵生 f
— — 一 』
迹模拟器的功能和结构 ,并着重讨论系统研制方面的关键技
美键词:数控加工NC程序校验加工轨迹模拟 扫、I
StudyingofCuttingPathSimulation System forNC Machining
JiangJibin GuiGuis}ng
Abstract CuttingPathS~nulato[nisanimportantpartofNCmacifiningsimulationBytranslating
NCProgram anddynamicallydrawingthegraphicof cuttingpath,notonlyishteNCcodecheckiI rea1.
tzed,hutalsothedatawithadequateinformationanduniform o~nsumctionispreparedfortheNCma.
chiningsimulation,Inthispaper,thedoubletoolcarrierslatheofSINUMERIK 810TCNCisreedasre-
蛐 cho~jcet。theoveraltarchitectureofthecuttingpathsimulationisintroduced.andthetechnlquesof
developing htesystem isdiscumedindetail.
KeyW0Hls:NC machining;NC program checking;cuttingpathsimulation
中运动部件间相互关系简单,编程中的错误
l 引言
由刀具轨迹完全可以检查,因此以轨迹模拟
NC程序作为数控加工的信息载体,其 代替复杂的系统仿真,不仅使 问题简化,提高
正确与否直接影响零件加工质量。目前实际 系统的运行效率,而且可实现在线检测;其
生产使用的NC程序,在投人加工之前通常 次,在双刀架数控机床中,轨迹模拟则是加工
采用机床空运行和木模、蜡模的试切,完成 仿真实现的前提。由于双刀架车通常是 由两
NC程序的检查。该方法加工准备周期长, 个CNC系统组成的多CPU结构,加工中左
生产成本增加,难以实现数控机床的高效率。 右CNC系统除控制各 自的刀架运动外,还需
图形仿真是 目前 CAD/CAPP/CAM 系统中 进行信息交换,因此在单CPU的微机上进行
通用的NC校检方法,一般采用离线工作方 双刀架数控系统仿真前必须对两刀架的运动
法,用三维图形直观显示机床、刀具、工件以 轨迹分别模拟,生成刀具加工轨迹数据,然后
及辅助设备(机械手等),在计算机上对检验 再以加工时间和速度为基准进行加工匹配.
程序进行翻译、解释,并驱动图形加工系统进 实现系统仿真,因此轨迹模拟对数控车床
行准实时加工,检查 NC代码中的语法和语 NC程序的校验具有重要作用。本文将 以
意错误,实现干涉校验。在三轴以上的多轴 SINUMERIK810T系统的双刀槊数控车为
加工中,图形仿真能取得较好的效果,但在二 研究对象,介绍数控加工轨迹模拟器 的功能
轴的车加工中,刀具轨迹模拟则更为实用。 和结构 ,并着重讨论模拟器实现方面的有关
首先,单刀架加工,由于辅助设
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