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高聚物合成的原料准备 高分子单体生产的原料路线 高分子单体生产最重要的原料来源路线有以下三个： 石油（天然气）化工路线； 煤化工路线； 农林产品原料路线。 石油加工简介 石油化工原料路线 石油加工简介 催化裂化：是在500℃条件下使减压柴油或常压重油进行高温催化裂化，其目的是提高汽油的质量与产量。 催化重整：是在催化剂存在下将低辛烷值的石脑油经重整反应转化为辛烷值高、芳烃含量高的汽油。 加氢裂化：是以重质油生产汽油和优质轻柴油为目的。在催化剂下进行烷烃加氢裂化生成相对分子质量小的烷烃以及正构烷烃的异构化、多环环烷烃的开环裂化、多环芳烃的加氢开环裂化。 石油化工原料路线 乙烯 石油化工原料路线 乙烯氧氯化法生产氯乙烯： 石油化工原料路线 石油化工原料路线 由丙烯为原料生产的化工产品 石油化工原料路线 环氧丙烷主要以其衍生物形式得到广泛应用。其衍生物用量最多的是聚氨基甲酸多元醇酸树脂。其次用于生产丙二醇，从而生产不饱和聚酯增强塑料。 石油化工原料路线 石油化工原料路线 以苯为原料生产的化工产品 石油化工原料路线 煤炭化工原料路线 煤的干馏 将煤隔绝空气加热，随着温度的升高，煤中有机物逐渐开始分 解，其中挥发性物质呈气态逸出，残留下不挥发产物就是焦炭或半 焦。 煤发生焦化分解生成气体产物经洗涤、冷却等处理后得到煤焦 油、氨、租苯和焦炉气。 煤焦油中约有1万种化合物，已测定出分子结构和理化性能的有 561种。目前，发达国家能生产的焦化产品多达250多种。我国能正 常生产的只有70多种。 煤炭化工原料路线 煤焦油精馏 其中主要馏分： 1.轻油，沸点＜170℃，从中可分离出苯、甲苯、二甲苯、乙苯等； 2.酚油，沸点180～210℃，从中可分离出苯酚、甲酚、吡啶等； 3.奈油，沸点210～230℃，从中可分离出奈、二甲酚、喹琳等； 4.洗油，沸点230～300℃，从中可分离出奈、喹琳等； 5.蒽油，沸点300～360℃，从中可分离出粗蒽； 6.沥青，沸点＞360℃。 煤炭化工原料路线 煤炭化工原料路线 以乙炔为原料生产的化工产品 其他化工原料路线 第三类高分子单体的原料是自然界存在的植物，农副产品。它们不仅可以用来提炼单体，还可以利用天然产的高分子化合物为原料，经化学加工得到塑料和人造纤维。 自农副产品中得到的最重要单体是糠醛。其结构式为: 原料的储存（单体） 防止与空气接触产生爆炸混合物或过氧化物。 对常温下是气体的单体，可采用气柜或耐压容器储存。 防止有毒易燃单体泄漏出储罐、管道和泵等输送设备。 为防止单体在储存过程中自聚，须加入阻聚剂。 储罐应远离明火，远离主要道路。 原料的储存（引发剂、催化剂） 多数引发剂受热后有分解爆炸危险，故工业上采用小包分装，储存在低温、潮湿环境中，并且防火、防撞。 催化剂中易烷基金属化合物最危险，它对于空气中的氧和水最灵敏，应用惰性溶剂制成溶液，并以惰性气体保护才能储存和运输。 过渡金属卤化物TiCl4、FeCl3等接触潮湿空气易水解生成腐蚀性气体，所以储存过渡金属卤化物的空气和惰性气体应当十分干燥，露点低于-37℃。 原料的计量 磅秤计量 流量计计量 计量槽计量 计量泵计量 * * 石油化工原料路线 减 压 塔 常 压 塔 拔顶气 （作燃料用） 初 馏 塔 塔底油 常压渣油 轻汽油馏分 轻汽油馏分 煤油馏分 轻重柴油馏分 减压渣油 减压柴油 减压馏分油 催化裂化 催化重整 加氢裂化 单体 由乙烯为原料生产的化工产品 高、低压聚乙烯 薄膜、成型制品 环氧乙烷 乙二醇 绦纶、抗冻剂、炸药等 乙醛 醋酸 酯类、维尼龙、制药等 二氯乙烷 氯乙烯 聚氯乙烯 塑料、纤维 乙苯 苯乙烯 塑料、ABS、丁苯橡胶 氯乙烷 乙基纤维素、冷冻剂、溶剂等 聚合 脱氢 氧化 氯化 苯、烷基化 氯化氢 水合 氧化 CH2Cl –CH2Cl 直接氯化 C2H4 + Cl2 氧氯化 C2H4 + 2HCl + 1/2O2 氯乙烯 CH2Cl –CH2Cl + H2O 热裂解 CH2Cl –CH2Cl CH2＝CHCl ＋ HCl 乙烯氧氯化法是目前氯乙烯生产中较先进合理的方法，具有原料单一、价格便宜、工艺简单、污染小等优点。 苯乙烯 聚苯乙烯的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙稀，是第三大吨位的聚合物。和聚苯乙烯有关的聚合物还包括： ABS树脂、丁苯橡胶、SBS弹性体等。 制造方法：用乙苯直接脱氢制苯乙烯 反应条件：常压、550一650℃下进行； 催化剂：一般用活性氧化锌，也有用三氧化二铁及三氧化二铬等；其他：为了减少型解及焦化等副反应，进科中配以一定量的水蒸气。 收率：89％