供应商质量管理(王为人)中华讲师网.pptVIP

过程要求的确定 如何结合来自顾客及其他相关方的信息，确定关键过程的要求，必要时在全部要求中确定关键要求，如何确保这些要求清晰并可测量 利益相关方 顾客 股东/管理层 下道工序：装配 员工 社区 要求 构成成品的尺寸（具体数据） 工时产量?108件 单件加工成本?12元 换模时间?1分钟 装配尺寸（具体数据）； 无毛刺 噪声?85分贝 工伤率＝0 厂界噪声?65分贝 (昼)，55分贝(夜) 某公司板料冲裁过程的要求 过程的设计 .1 在过程设计中如何满足已确定的关键要求，如何有效利用新技术和组织的知识，考虑可能的变化并保持敏捷性，如何考虑安全、质量、周期、生产率、节能降耗、成本控制及其他效率和有效性因素，以确定过程的关键绩效指标 过程设计的一般步骤： 1.?列出所识别出的、来自所有利益相关方的过程要求，特别是主要、关键和特殊的过程要求； 2.??均衡地考虑上述要求，并使之达到尽可能最佳的融合或兼顾； 3.??搜索和考虑如何有效地利用新技术和组织的知识；未来的变化、敏捷性； 4.??应用过程方法，进行逐个的过程设计； 5.?进行过程链或过程网络的设计，优化过程间的接口，并充分考虑过程并行的可能性，以最大限度地增进过程的效率、效果以及敏捷性； 6.?进行过程试运行，验证其能否达到过程的主要、关键和特殊要求：如能，转入正式的过程实施；如不能或者过程要求有了显著的变化，则进行过程的重新设计。 .2 如何考虑应对突发事件和采取的应急准备，以规避风险、减少危害；在建立组织的应急响应系统中如何考虑预防和管理，以及运营的连续性。 ――根据行业实际，识别和评估可能对安全、健康、环境和运营（包括信息系统）造成显著影响的潜在突发事件（如：火灾、爆炸、洪水、地震、台风及流行性传染病等等），建立相关应急预案和在可行时定期演练的计划，以确保当突发事件发生时，能够启动应急预案，规避风险、减少危害； ――系统地考虑灾前预防准备，灾中应急响应、评估和处置管理，以及灾后恢复；在确保安全、健康和环境的前提下，确保运营的连续性，以尽快恢复运营。 过程的实施 如何实施关键过程，以持续满足过程设计要求，并确保过程的有效性和效率。 如何使用关键绩效指标监控过程的实施，如何在过程的实施中利用来自顾客和其他相关方的信息，如何优化关键过程的整体成本。 4.5.3 过程的实施与改进（50分） ——根据过程设计的要求，利用资源，控制过程，确保过程的有效性和效率，实现过程要求。 ――将关键绩效指标用于监测和控制关键过程，可在过程中监测，也可通过顾客和其他相关方的反馈来监测； ――针对关键绩效指标及过程因素（人、机、料、法、环、测），运用适当的统计技术，如统计过程控制、测量系统分析等，控制和管理关键过程，使之稳定受控并具备足够的过程能力； ――利用来自顾客、供方和其他相关方的信息，及时对过程进行调整，并应用质量成本管理、价值工程等方法，优化关键过程的整体成本。 过程的改进 如何评价关键过程实施的有效性和效率，改进关键过程，减少过程波动与非增值性活动，使关键过程与发展方向和业务需要保持一致，并在各部门和各过程分享改进成果和经验教训，以促进组织的学习和创新。 组织可通过分析关键过程的关键绩效指标的水平、趋势，并与适宜的竞争对手和标杆对比，以评价过程实施的有效性和效率，推动过程的改进和创新： ――为了达到更好的过程绩效，减少波动与非增值活动，组织可以应用合理化建议和技术革新、QC小组、六西格玛、精益生产、业务流程再造以及其他方法，参见4.6.3“改进与创新”； ――过程改进的成果和经验教训应当列入组织的知识资产，在各部门和过程中分享，适当时，可以与顾客、供方和合作伙伴，以及在行业内或跨行业分享。 绩效测量 .1绩效测量系统，支持决策、改进与创新 .2应用对比数据和信息，支持决策、改进与创新 .3绩效测量系统适应发展方向及业务需要 4.6 测量、分析与改进 4.6.2 测量、分析和评价（40分） 绩效分析和评价 .1分析、评价 .2确定改进优先次序，识别创新机会 4.6.3 改进与创新（40分） 改进与创新的管理 .1改进与创新策划 .2实施、测量和评价 改进与创新方法的应用 .1多种方法组织 .2正确和灵活应用统计技术和其他工具 绩效测量 .1 如何建立绩效测量系统，有效应用相关的数据和信息，监测日常运作及组织的整体绩效，支持组织的决策、改进和创新 .2 如何有效应用关键的对比数据和信息，支持组织的决策、改进和创新 .3 如何确保绩效测量系统适应发展方向及业务需要，并确保对组织内外部的快速变化保持敏感性 4.6.2 测量、分析和评价（40分） 如何测量、分析和评价组织各层次及所有部门的绩