《数控车床编程与操作》情景任务总表.xlsVIP

情境2 情境1 情境总表 课程项目情境任务总表 课程周次 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周 第8周 第9周 第10周 第11周 第12周 第13周 第14周 第15周 第16周 17周 课内项目 A公司轴类零件加工 A公司工艺零件加工 考核 情境设置 B公司向A公司发出一批轴类零件订单 B公司向A公司发出一批工艺零件订单 子项目 1.A公司台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制 2.A公司锥度小轴的数控车削加工工艺分析及程序编制 3.A公司螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施 4.A公司内孔零件的数控加工艺编程与实施 A公司工艺花瓶的数控加工工艺与实施 A公司工艺酒杯的数控加工工艺与实施 A公司工艺葫芦的数控加工工艺与实施 A公司工艺子弹的数控加工工艺与实施 1.1台阶轴试切加工 1.2台阶轴的仿真加工及真实加工 2.1锥度小轴试切加工 2.2锥度小轴的仿真加工及真实加工 3.1螺纹零件外圆柱面及退刀槽的加工 3.2螺纹零件的仿真加工及真实加工 内孔零件的数控加工1 内孔零件的数控加工2 工艺花瓶加工1 工艺花瓶加工2 工艺酒杯加工1 工艺酒杯加工2 工艺葫芦加工1 工艺葫芦加工2 工艺子弹加工1 工艺子弹加工2 A公司委托我们生产台阶轴50件。 A公司委托我们生产锥度小轴50件。 A公司委托我们生产螺纹零件50件。 A公司委托我们生产内孔零件50件。 A公司委托我们生产工艺花瓶50件。 A公司委托我们生产工艺酒杯50件。 A公司委托我们生产工艺葫芦50件。 A公司委托我们生产工艺子弹50件。 具体任务 1.1完成数控车床回参考点操作 1.2完成数控车床刀具装拆和工件装夹 1.3完成数控车床手动操作及试切加工 1.4完成数控车床程序输入 1.5完成台阶轴程序的编制及仿真加工 1.6完成台阶轴零件的数控车削加工及精度检验 1.7完成项目报告 2.1完成数控车床试切对刀 2.2完成数控车床加工方案的制定 2.3完成数控车床空运行及单段加工 2.4完成数控车床圆弧加工工艺制定 2.5完成数控车床零件电脑仿真及机床自动加工 2.6完成数控车床锥度小轴的加工刀具、工艺参数及路径的确定 2.7形成项目报告 3.1完成三角形螺纹零件外圆表面的加工 3.2完成三角形螺纹退刀槽的加工 3.3完成三角形螺纹的整形 3.4完成三角形螺纹零件车削工艺卡片的制定 3.5完成三角形螺纹零件切削用量的制定 3.6完成三角形螺纹零件的检验及精度控制 3.7形成项目报告 4.1完成内孔零件的外圆表面的数控车削加工 4.2完成内孔零件内圆表面的数控车削加工 4.3完成内孔零件切削用量的制定 4.4完成内孔零件的光整加工 4.5.完成内孔零件车削工艺卡片的制定及仿真 4.6完成内孔零件的检验及精度控制 4.7形成项目报告 5.1完成工艺花瓶外轮廓循环指令编程 5.2完成工艺花瓶瓶颈部分的加工 5.3完成工艺花瓶的整形加工 5.4完成工艺花瓶零件车削工艺卡片的制定及电脑仿真 5.5完成工艺花瓶零件切削用量的制定 5.6完成工艺花瓶零件的检验及精度控制 5.7形成项目报告 6.1完成工艺酒杯零件外轮廓表面的加工 6.2完成工艺酒杯零件杯柄部分的加工 6.3完成工艺酒杯的整形加工 6.4完成工艺酒杯零件车削工艺卡片的制定及电脑仿真 6.5完成工艺酒杯零件切削用量的制定 6.6完成工艺酒杯零件的检验及精度控制 6.7形成项目报告 7.1完成工艺葫芦零件外轮廓表面的加工 7.2完成工艺葫芦零件腰型部分的加工 7.3完成工艺葫芦的整形加工 7.4完成工艺葫芦零件车削工艺卡片的制定及电脑仿真 7.5完成工艺葫芦零件切削用量的制定 7.6完成工艺葫芦零件的检验及精度控制 7.7形成项目报告 8.1完成工艺子弹零件外轮廓表面的加工 8.2完成工艺子弹头圆弧连接部分的加工 8.3完成工艺子弹头的外轮廓精车 8.4完成工艺子弹零件车削工艺卡片的制定及电脑仿真 8.5完成工艺子弹零件切削用量的制定 8.6完成工艺子弹零件的检验及精度控制 8.7形成项目报告 考核结果 台阶轴加工项目报告 锥度小轴加工项目报告 螺纹零件加工项目报告 内孔零件加工项目报告 工艺花瓶加工项目报告 工艺酒杯加工项目报告 工艺葫芦加工项目报告 工艺子弹加工项目报告 课程项目情境任务表1 成都卡帕特轴类零件加工 成都全顺德公司向成都卡帕特公司发出一批轴类零件订单 1.成都卡帕特公司台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制 2.成都卡帕特公司锥度小轴的数控车削加工工艺分析及程序编制 3.成都卡帕特公司螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施 4.成都卡帕特公司内孔零件的数控加工艺编程与实施 成都卡帕特公司委托我们生产台阶轴50件。 成都卡帕特公司委托我们生产锥度小轴50件。 成都卡帕特公司委托我们生产螺纹零件