制备NdFeB磁体的非常规方法.pdfVIP

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制备NdFeB磁体的非常规方法.pdf

综述与动态 制备Nd-Fe-B 磁体的非常规方法 吴安国 西南应用磁学研究所 四川绵阳 621000 摘 要 介绍了制备 Nd-Fe-B 磁体的主导方法 烧结法 熔 体旋 淬法 以外几种非常规的 有一定 特色的制备方法 熔淬薄带热变形磁体 半工艺 HDDR 粉热压磁体 放电等离子体烧结两相复合磁体 金属 注射成型 MIM 烧结磁体 IAT -HDDR 工艺磁粉 d-HDDR 各向异性磁粉和气体雾化法 关键词 Nd-Fe-B 磁体 制备方法 磁粉 全致密磁体 粘结磁体 中图分类号 TM273.05 文献标识码 A 文章编号 1001-3830(2002)01-0027-05 晶粒长大 c 轴 垂直于薄片平面 则与压力方 1 引言 向平行形成织构 达到定向的目的 Nd-Fe-B 磁体作为 20 世纪发现的最重要的磁 热变形磁体需用粘结磁体用的熔淬薄带粉做 性材料之一 已走过了19 个年头 取得了举世瞩 原料 中间体 这是因为非晶晶化的纳米晶材料 目的成绩 就其制法而言 全致密磁体以烧结法 的可模锻性好 变形压力小 织构度高等优点 为主 粘结磁体用的磁粉以熔(体旋) 淬单相磁粉 远非铸块材料可比 热变形工艺又可分为三种 为主 我把这两种方法列为制备 Nd-Fe-B 磁体的 两步热变形 一步热变形 背挤压 常规方法 关于这两种方法 尤其是烧结法一直 如果采用为热变形磁体进行专门热处理的纳 是业内人士关心的重点 为生产高档 Nd-Fe-B 磁 米晶熔淬薄带粉 性能会有进一步的提高 体 各厂家对自己的技术秘密都隐藏不露 Nd-Fe-B 2.1 两步热变形[5 8] 烧结磁体的发明人之一的美国 GM 公司已很少发 采用的原料是用于粘结磁体的熔淬薄带粉 表这方面的文章 另一个发明人日本住友特殊金 MQ1 例如MQP-A 第一步热变形是在650 属公司的佐川真人 后来另开门户组建了金属间 750 的温度和60 150MPa 的压力下在感应加热 化合物公司 从此就几乎销声匿迹 住特金公司 的石墨模中进行的 压力保持 1 2min 熔淬薄 的后继者金子裕治不断有文章发表 但再也不象 带粉变成各向同性的致密磁体 MQ2 随后在Ar 佐川当年那样和盘托出 而且也是重复的多 国 气氛中 750 850 的温度和 15 20MPa 的压力 [1 3] 4 1 内发表的文章大都是综述 大同小异 粘结 下 以 10 10 s 的应变率进行模锻 获得 磁体用的磁粉的制作工艺则以 GM 的MQ 公司发 各向异性的致密磁体(MQ3)[4,5] 压下率 eh h0 [4] 明的熔淬工艺为主 出人意料的是这种工艺现 h /h0 为 50 80 h0 和 h 分别为模锻前后 在也成为烧结用的磁粉工艺 而且效果特好 为 坯件的高度 迄今为止得到的模锻磁体的磁性与 广开思路 本文拟介绍一些有一定优点的其他方 烧结磁体不相上下[6,7] 如表 1 所示 此外 还有 法 供业内人士参考

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