危险因素辩识与风险评价调查表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 作用活动 危险因素 类别 具体描述 可能导致的事故 备注 填表人： 危险因素辩识与风险评价调查表 工程名称： 日期： 涉及相关方 作业中危险性评价 L E C D 现有控制措施 编码：JL-B-S4.3.1-02 编号： 填表单位： 未召开安全会或精神未传达 工程开工前未进行书面安全技术交底 未从安全角度对现场进行布置 未对劳务供方进行有效控制 未按规定配备安全员、责任未分解 兼职安全员无证上岗 难点部位未定施工方案、未按安全要求作业 未按照安全检查制度执行 对检查出来的隐患未落实 未按安全教育制度对员工进行教育和培训 施工人员 各种事故 各种伤害 未建立安全责任制或责任不确确 安全管理 程序控制 施工组织设计中无安全措施、专业项目未单独编制安全施工组织设计 未按规定发放劳动保护用品 未进行危险源识别、评价，对重大危险源进行控制策划、建档未对重大危险源制定有针对性的应急预案 现场人员未按要求配戴劳动保护用品 劳务供方施工设备进场前未备案 施工现场未配备消防器材或不合格 施工现场内危险区域未设置危险标志牌及防护设施，夜间未设照明灯在公路、街道施工时，未设置安全护栏、警示标志、安全灯或铁板覆盖 钢管存放不稳固，其它材料存放不得当 工棚安全设施不齐全或不符合安全要求 机械设备存放地点不符合安全要求 气瓶存放不符合要求 未对妨碍施工的物体进行拆除或加固 未与地下设施有关部门联系、标识，未对刨露出的地下设施进行保护 坑槽开挖未设置安全边坡、支护及特殊支护作法不符合要求积土、料具堆放、机械设备施工距槽边距离不符合要求 上下槽、坑未有专用通道 槽、坑内作业人员没有安全立足点光线不足未设置足够照明 未对施工现场的非施工人员进行安全提示 线路容量和架设不符合规定，电线老化，接头未做保护，线路过道未保护 照明专用回路没有漏电保护，灯具金属外壳未与支架隔离 不符合“三级配电两级保护”要求 闸箱的底部与地面垂直距离小于0.6米 开关箱（末级）没有漏电保护及保护器，漏电保护装置参数不匹配 电箱内没有隔离开关，违反“一机、一闸、一漏、” 闸具损坏、闸具不符合要求 安装位置不当、周围杂物多等不便操作 配电箱内多路配电没有标记，电箱下口、引出线混乱 电箱没有门、没有锁、没有防雨措施 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求，用其他金属丝代替熔丝 借电配电箱不符合安全要求 电器未设专人负责保管，定期检修、遥测 未做使用前外观检查和电器性能检查 违反规定，使用Ⅰ类手持电动工具的 在腐蚀性气体、导电灰尘场所使用的 在雨雪天气露天作业的 高处作业无相应安全措施的 停电或中止工作未切断电源 发电机未由专人进行操作 发电机未做好保护接地的 发电机超负荷运行或加载与工地作业无关的负荷 发电机恶劣天气作业 手持电动工具导线两端连接不牢固，中间有接头 手持电动工具未使用橡胶护套软线 挪动手持式电动工具，未用手提握柄 电焊机无二次空载降压保护器、接线不规范，接线柱外露 电焊机一次线长度超过规定或不穿管保护 电焊机无防雨罩、未放置干燥地点使用 电焊机保护装置不灵敏、使用不合理 电焊机未应用橡胶护套软线，中间出现接头，导线进线口密封不合格 未对弧光进行预防 在有限空间焊接未做人孔和通风设施、未进行监测 未对易燃物品进行有效存放、无有效消防器材 作业前与作业中饮酒、脱岗 夜间作业无有照明设备 非专业人员操作、无证上岗 未配备灭火器 作业前不熟悉设备性能，未按照技术操作规程操作 车辆、特种设备未进行年检 违章指挥、盲目作业、超范围使用 起重机超高和力矩限制器失效 起重机吊钩没有保险装置 起重机起重钢丝绳、钢丝扣磨损、断丝超标，索具使用不合理、绳径倍数不够 起重机无证上岗、非本机型司机操作 起重机作业人员不穿戴安全帽及其它防护用品 重机作业地耐力不符起合，地面铺垫措施未达到要求 被吊物体重量不明就吊装、有超载作业情况，使用起重机进行斜拉操作 起重作业在输电线路旁作业，又不符合安全距离规定 起重作业时进行检修或调整机件 起重机在恶劣天气或六级以上大风进行起重操作 起重机作业人员与吊物一同起吊，起重作业无专人进行指挥、监护，机臂下方及旋转范围内站人 进行挖掘作业前未向施工负责人了解地下障碍物情况 挖掘机开挖时未保持安全距离 挖掘机旋转工作范围内有障碍物 挖掘机在架空线路一侧工作时，与线路的安全距离不符合规定 装载作业没有专人进行指挥、监护，旋转工作范围内有障碍物的 装载机索具使用不合理、绳径倍数不符合要求 装载机作业地耐力不符合要求 空压机出车前未检查加水、加油到位，轮胎是否打足气，空压机与汽车挂钩是否牢靠 空压机放置不合理，未采取防护措施，停止使用时不拉闸 车辆行驶不遵守《道路交通安全法》，违章驾驶 随车人员位置不得当，有未停稳上下