机械制造技术基础课前6.pptVIP

重点知识回顾 1.切屑类型以及各自的特点？ 6.影响切削力的因素很多，其中主要的（ ）。 A. 工件材料 B.切削用量 C.刀具材料 D. 刀具几何形状与几何角度 7.合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括（ ） A.控制切削速度 B. 减小刀具前角 C.使用高效切削液 D.当工件材料塑性过高，硬度很低时，可进行 适当热处理，提高其硬度，降低其塑性。 5.切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。 （ ） 6.切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加工方法其切削热传散的比例是相同。 （ ） 7.凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。 （ ） 8.切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内（ ） 9.在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在 刀刃处。 （ ） * * 机械制造技术基础 ——助学助教小组 带状切屑 ：精加工，进给量小、刀具前角大、切 削速度高、内表面光滑、外表面毛茸 塑性材料 脆性材料：崩碎切屑---进给量大、刀具前角较小、切削速 度低。 节状切屑：半精加工，进给量较大、切削速度低 (挤裂切屑) 外弧呈锯齿状、内弧表面有裂纹。 粒状切屑：粗加工，进给量较大、刀具前角较 (单元切屑) 小、切削速度低。 2. 切削力 切削力的产生和分解 切削力和切削功率的计算 影响切削力的因素： 切削力的来源：a.变形抗力 b.摩擦阻力 切削力的分解、作用 主切削力F c---- v c 进给抗力Ff ------v f 吃刀抗力F p---- a p 刀具和工件材料 切削用量 刀具几何参数 刀具磨损、切削液 3.切削热与切削温度简介 自主检测 一、不定项选择。 1.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件 的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀 具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能 得到（　 　）；若加大前角，提高切削速度， 减小切削厚度，就可能得到（ ）。 A.带状切屑 B.单元切屑 C. 崩碎切屑 2.切削用量对切削力影响最大的是（ ）；对切削 温度影响最小的是（ ） A. 切削速度 B.切削深度 C. 进给量 B A B B 3.在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在 （ ）。 A.刀尖处 B. 前刀面上靠近刀刃处 C. 后刀面上靠近刀尖处 D. 主刀刃处 4.主切削力Fc垂直于基面，与切削速度方向一致， 作用于工件切线方向，是（ ）的主要依据。 A.计算机床功率 B.设计夹具 C. 设计刀具 D. 设计和校验机床进给机构强度 5.切削过程中影响散热的因素有（ ）。 A.工件材料的导热系数 B. 刀具材料的导热系数 C. 冷却润滑液 D. 刀具主刀刃与工件接触长度 B ABC ABCD ABCD ACD 二、填空题 1.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 、 和崩碎切屑四种类型。 2.经过塑性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要 工件上切削层的厚度hD，而切屑长度Lch通常 切削层长度Lc。 3.硬脆材料与塑性材料的切除过程有所不同，其切除过程以 为主。 4.由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用 计算切削力的大小。 节状切屑 粒状切屑 大于 小于 断裂破坏 经验公式 三、判断题 1.切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的 ；单元切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的；挤裂切屑是切削层沿