微孔薄膜复合过滤介质及其过滤行为.pdf

，7c ＼ 烈 化《I装备技术》第17卷 第6期 1996年 1一 二 微孔薄膜复合过滤介质及其过滤行为 ， 东北大学资源与环境I程阜 康 勇 胡筱敏 文生 罗 茜 7 ，一i) 一 一 一 f 针对常规机织过滤介质的缺点，本文研究并开发7一种新型微孔薄膜复合过滤 n 0 介质 ，并考查 7该过滤介质的力学性能及过滤特性。研究结果表 明，这种过滤介质 ) 具有 良好的力学稳定性和化 学惰性 ，固体颗粒截留率 高而堵塞程度低 ，使用寿命 长 ，滤液浊度低 ，完全可用于气压过滤 中。 关键词 兰鎏尘堕 苎 复合过滤性能 以及降低外排滤液的浊度 。 1 前言 2 复合过滤介质的功能设计 在选 矿领域 ，随着矿石品位的降低 ，物料 的入选粒度也逐渐减小，这给选矿产品的脱水 与常规过滤介质相 比较，新型复合过滤介 增加了很大难度，诸如滤饼水分难 以降低 ，滤 质应具有以下特点： 液浊度较大等。常规机织滤布孔形复杂、孔径 复合过滤介质由两层组成，接触滤饼侧为 极不均匀，致使其对固体颗粒的截留能力较低 薄膜，另一侧为基布 。复合滤布的各项力学指 且易于堵塞而使再生困难 ，因而机织滤布的相 标 由基布 (常规机织布)实现 ，物料的截留性能 对寿命较短。此外机织滤布表面细小的毛羽 由上层的薄膜决定。 (短纤维机织滤布尤是如此)易粘连滤饼 ，在过 薄膜具有足够的弹性 ，和基布贴合牢固 ，能 滤中使沉积于其上的物料很难卸尽，从而减弱 完全配合基布在各种拉曳力作用下产生形变 。 了设备的分离能力 ，Smithc”早在 50年代 以实 薄膜的孔径较小且均一，固体颗粒的截留 验对此进行了验证 。常规的机织滤布因其孔隙 能力较高。高的孔隙度 以保证适当的液体透过 较大故在过滤中很难得到浊度较低的滤液 ，大 速度。 量的浑浊滤液直接外排不仅造成严重的环境污 薄膜表面光滑平整，且具有一定的疏水性， 染而且会使选矿的金属成份大量流失，造成不 以保证卸饼容易。即使有少量的固体颗粒粘附， 必要的经济损失。常规机织滤布由于孔隙分布 只要用少量的冲洗水即可去除滤布表面的沉积 不均 ，滤饼在脱水过程中，其 内部易于产生大 物。 量的缝隙而增大了设备的耗气量使过滤介质两 滤液的浊度极小，重新返回流程使用不会 侧的压力差难以保持一定。常规过滤介质较短 对其产生影响。滤液若为水，外排时不会造成 的使用寿命致使其在使用中需频繁更替，因而 环境污染和金属流失。 降低了过滤设备的工作效率。 复合介质具有良好的化学惰性，除了极性 为了克服常规机织过滤介 质上述诸多缺