基于AMEsim的乳化液泵曲轴转速分析.pdfVIP

第35卷第07期 煤 矿 机 械 VoI．35No．07 2014年07月 CoalMine Jul．2叭4 Machinery doi：10．13436／j．mkjX．201407041 基于AMEsim的乳化液泵曲轴转速分析 薛志勇 (中I虱煤炭科工集团太原研究院．太原030006) 摘 了分析．通过比较不同曲轴转速下工作腔内的压力气蚀情况及液力端输出压力流量的状况．确定 了该泵站模型的曲轴转速为600r／min．从而为该泵的设计优化提供了重要的参考一 关键词：乳化液泵；曲轴转速；AMEsim：气蚀 中图分类号：TH32文献标志码：A Shaft ofEmulsionBasedonAMEsim SpeedAnalysis Pump XUE Zhi—yong InstituteofChinaCoal and 030006，China) (Taiyuan TechnologyEngineeringGmup，Taiyuan Abstract：Asthe workofa BRW500／31．5 emulsion standby type pumppilotproject．Thispaper for thecavitationandthe now usedAMEsim and outputpressure modelinganalyzing．Bycomparing conditionsatdiff色rentshaft result thatthe ofthecrankshaftis600 speed，thesuggests rotatingspeed r／min， fbrthe and ofthe which a ref色rence providesimportant designoptimizationpump． wOrds：emulsion Key pump；shaftspeed；AMEsim；cavitation O 引言 闭．液体克服排液弹簧力顶开排液阀芯从排液口排 目前国内矿用乳化液泵多采用往复式柱塞结 出。完成排液过程。曲轴每旋转一周，就完成一次 构．柱塞的数量一般有3根、5根．泵的流量同曲轴 吸、排液过程。 的转速、柱塞的行程及直径大小有关，而提高曲轴 的转速，是增大输出流量、减小泵尺寸的最有效办 法。但是．提高转速却有可能给液力端带来气蚀，气 蚀会损坏密封面．使机械的运行性能下降。甚至可 能产生裂纹．从而显著降低泵头的寿命。大量液力 端(泵头)就是因气蚀破坏而报废，造成很大损失。 图1 BRW500／31．5乳化液泵液力端设计造型图 1．曲轴2．缸套3．排液口4．排液弹簧5．排液阀芯6．吸液弹簧 因此必须对曲轴转速提高后可能带来的气蚀给予 7．吸液阀芯8