外文翻译--一个螺旋输送机叶片冷轧技术的实验研究中文版.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译 系： 机械系 专 业： 机械工程及自动化 姓 名： 学 号： 外文出处： ELSEVIER Journal of Materials Processing Technology 52 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 文献翻译符合科技论文语法习惯，语句较通顺，用词较简练。但还需注意专业词汇的合理翻译。整篇文章翻译较好。 签名： 2011年3月15日 注：请将该封面与附件装订成册。 一个螺旋输送机叶片冷轧技术的实验研究 孔伟怡*，寇淑琴，齐安全 中华人民共和国长春吉林工业大学锻压学院的材料工程学系 1993年12月25日冷连轧的形成原理工作辊锥角冷轧机拉伸出滚丝机的结构设计。关键词：叶片冷连轧输送机叶片（二）过硬的产品质量更少的材料消耗和更低的成本更的表面和更好磨损性能 图.1一个叶片的外形尺寸 图.2 轧坯变形一个螺旋输送机叶片是由它的外形尺寸（内径，外径和螺距）如图所示形成过程进行了如下分析。坯当各点在带空格的宽度方向分布，滚动坯截面如图中所示。这些点辊有相同的线性速度。沿母线的圆锥滚子的每个点的直线速度不同于其他点，有滚子口宽度在各点之间的速度差异。沿着坯的宽度不平等减少将会导致不平等的伸长率。在图中可以看到，在高伸长率直线速度减少坯坯坯所需的大小是通过增加获得的试验设备和材料滚子 60 ° 锥角滚筒的旋转速度16-18转电机功率40千瓦 试验材料为SAE 1006，A3和商业纯铝（条）[1] 轮叶是在一种螺距（完整的线圈）上被分析的。其中AB螺旋叶片，(D—d)/2。 （3）两等腰线相交于点0。4.2在变形区方向1/5— 1/6的轮坯宽幅处（变形区域占了4/5 —5/6的轮坯，而1/5 —1/6是没变形区）。 4.3轮坯尺寸确定和减少两之间的间隙宽度不等距，1/5的轮坯宽幅，而第三个是位于1/6。这三种主要的轮坯轧制列于表4。 实验数据表明，他们的宽度略有增加，但是都在合理的公差范围内。 轮坯取决于叶片的发散程度大小。被指定的叶轮尺寸包含轮坯齿轮穿过伸展单元后。 表1 产品尺寸标准 表2轮坯尺寸从试验和对轧制过程有影响。毛坯B/h≥6；其中B是轮坯的宽度，h是轮坯的厚度。 5.冷轧机轮叶结构特点 5.1工作部分[2] 工作部分包括两个悬臂圆形滚筒。滚筒的锥角过小不利于形变，因为在齿轮轮柸侧面的上端和下端的形变速度差会很小。然而，过大的锥角会使在两个旋转轮叶侧面的底部的差距增大，促进弯曲变形。应该指出的是，工作过程锥角较大，但如果滚筒的工作宽度是固定的，那么滚筒直径较大。当叶轮被卷，轧弹性压扁的发生和滚筒之间的差距加大，°的锥角能使其更好工作。滚动时，轮叶的进料处的直径较小，滚筒完成越顺利。 5.2. 延伸单位 延伸单位为了延长螺距[3] 就是延伸单位。它的主要包含了导杆和导轮。当轮叶因为导轮发生异常时，导杆就可以作用于倾斜的轮叶。当轮叶发生异常时，他也可以提供反作用力，以便轮叶能获得要求螺旋角。 导轮适用于在轮叶的横截面发生异常时，导轮和导杆的工作位置会调整，与轮叶的旋转方向相一致，他们在图9 的右手边。 6. 结论 1.在冷轧压方面，在产品的基础上核算出规格（尺寸）是必要的。 2.在变形区域的边缘应该留1/5—1/6的轮坯宽度以获得高品质的叶片。 3.试验结果表明，硬度和厚度应满足表4所示的所有条件，?轧制过程才能顺利进行。 4.在轧制过程中应选择一个60°锥角。 以上确定的工艺参数将确保高优质的产品，更高的生产率，更高的材料利用率（超过95%）和较低的成本。 参考文献 【1】农业机械研究院，农业机械设计手册，工程工业出版社，1974年版。 【2】A.N. Chailicov, 一轧钢厂力的参数计算理论，中国工业出版社，1965年出版。 【3】许河乡，冷叶片轧制技术，吉林大学的技术，1981年研究报告。 【4】R.A.C联盟的斯莱特，工程可塑性：金属变形过程的理论与应用，麦克米伦出版公司，伦敦，1977年出版。 Journal of Materials Processing Technology ELSEVIER Journal