外文翻译--马铃薯研磨去皮机中文版.doc

马铃薯研磨去皮机 摘要 不管任何形式的马铃薯加工，去皮都是一项重要的操作环节。因此，根据不同需求，开发了一系列的马铃薯去皮机。它们的性能也被不断的评估。马铃薯研磨去皮机的主要部件由去皮鼓和喷水管组成。去皮鼓安装在工作圆筒内表面的突起处，它主要靠旋转产生与马铃薯的摩擦力从而达到去皮的目地。而喷水管喷洒出水来冲洗去皮后的马铃薯，同时皮屑经过排渣管随水流一并流出工作圆筒。去皮机的生产能力是100kg/h，损耗率是78%—6%之间。一台附带电动机的马铃薯研磨去皮机的售价大致为250美元。它适合薯片和其它产品的小型去皮加工。去皮加工一吨马铃薯的加工费用只需3.85美元。 符号标志 D 物料的当量直径（mm） L,B,T 长度，宽度，物料厚度（mm） 去皮效率（％） P　　　功率（Ｗ） Q　　　物料负载容量（ＫＧ）　 r　　　半径（mm） t　　　去皮时间(min) 　损耗率（％） 填充系数 简介 在意大利马铃薯一年的总产量大约为15.000.000吨。但由于缺乏合适的储藏设备，马铃薯的实际产量有着不同程度的减少。因此用适当的加工技术和设备将马铃薯制造成食品不仅能帮助减少每年马铃薯的产量损失，同时还能提高收益，增加农村或落后地区的就业机会。 对马铃薯任何形式的进一步加工，去皮都是一个重要的操作环节。在意大利薯片是一种非常流行的快餐食品。为了将马铃薯加工成片状，对它的重要预处理操作就是去皮和清洗。手工去皮是一种传统的加工方式，但这种去皮方式很枯燥和耗费时间，而且马铃薯的营养价值也损耗比较大。可是，马铃薯加工产业所使用的蒸汽去皮法也不可取。因为在蒸汽去皮过程中，环状蒸汽在马铃薯的下表面作用，但由于缺乏薄纱的保护以及各种酶作用的化学反应，不推荐使用这种加工方法加工薯片。基于以上的各种原因，利用研磨原理的马铃薯去皮机被大力的推广。 基于以上的情况，一系列功率类型的马铃薯研磨去皮机被开发和评估。这种去皮机的重要性在这篇文章中也将得到阐述。 机器材料和工作原理 研磨去皮机的结构示意图见附图１、２、３。研磨去皮机的主要组成部件是一个长６７０mm，直径４５０mm，由不锈钢轧制而成。去皮鼓的内表面有突起（2.5—3mm）。为了承载突起部位，不锈钢板被弯曲成了圆柱形，而且在它的联接部位钻有小孔。为了将马铃薯光滑去皮，钢板上所钻小孔的突起部位都被重新轧平。 一排孔之间的中心距和突起的圆柱尺寸分别为１４mm和７mm。去皮鼓安装在一根由一对滚动轴承支撑的水平轴上（水平轴的直径为３０mm），滚动轴承安装在一个长宽高分别为１０８０Ｘ７００Ｘ１１５０mm的机架上。同时为了马铃薯加料和出料的需要还专门设计了加料口和出料口。去皮鼓由电动机带动带轮而使水平传动轴旋转从而工作。而由铸铁制成的直径１５mm由８个喷水头制成的喷水系统主要起冲洗去皮鼓上残留的马铃薯皮屑和清洗已加工的马铃薯的作用。工作圆筒下部的排渣口用来排除污水和皮屑。 图一　　　　（１）电动机　　（２）传动轴　　（３）Ｖ带　　（４）排渣管 （５）螺钉，垫片　　　（６）喷水系统　　（７）工作鼓　　（８）带轮　（９）滚动轴承 实验程序 　　本次实验所用的原料是生长四个月的马铃薯，实验操作时间是１９９１年２月。 图二　（１）机架　　（２）电动机机座　　　（３）入口和出口门　　（４）开关 喷水系统 马铃薯原料的长度、宽度和物料厚度均由脚规测量出。以下的公式则用于计算所测马铃薯原料的当量直径和填充系数 　　　　　　　　　D＝（ＬＢＴ）　 式中　Ｌ是长度，Ｂ是宽度，Ｔ是物料厚度。 同时 图三　　　　去皮鼓示意图 为了使去皮测试的结果更可靠，五个质量均为２００g的马铃薯样品将被分别测验和记录结果。 为了去皮，马铃薯样品事先在水中煮沸0.5h，取出后在室温下冷却0.5h。马铃薯的表皮则从果肉上分离。去皮后的马铃薯和皮屑均在C的空气中干燥6h，去皮程度则由以下的公式计算。 物料去皮容量％＝ 这台机器专门因这次实验而制造，五个马铃薯样品分别被称量，而且每个都做了标志。分别向每个马铃薯样品扎孔，然后注入不同的颜色将其染色。它们均放入去皮鼓中加工。为了达到实验目的，一已知重量（５，１０，１５，２０千克）的马铃薯同时被放入去皮鼓中。喷水管入口被接在一个水开关上，去皮鼓以３０—４０r/min的转速旋转。 通过调节去皮鼓水平轴带轮的转速从而达到控制去皮鼓转速的目的。这些被标志的马铃薯样品在经过4，6，8和10分钟后拿出来分析。取出后用吸水纸轻轻擦干马铃薯样品表面的水份，然后立即称重。这些马铃薯的去皮容积将由以下的公式计算，每个实验结果均一式三份，然后分别记录下来 去皮效率（） 去皮损耗率则由以下的公式计算： 去皮损耗率（）% 实验结果和讨论 用于本次实验的马铃薯的当量直径为6。用于去皮的马铃薯体积和去皮容积分别为0—65和1—8