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第16卷第3期 湖北汽车工业学院学报 VoJ．】6No．3 2002年9月 JoumalofHubeiAutomoⅡveIndustriesInstitute Se 2002 pl 玻璃纤维增强环氧改性树脂基复合材料的研制 杨 明 (湖北汽车工业学院材料工程系．潮北十堰“2002) 摘要：用二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)．4．47一二胺基二苯甲烷(DDM)及环氧树脂(cYD一127)合成了具有优异 电绝缘性能，韧性好。耐高温的基体材料；探索出了合适的固化制度；制备了铺覆性能好，储存时间长，牯接性能优 良的预浸料；由预浸料压制的复合材料具有优异的电性能和力学性能。 关蕾词：复台材料；双马来酰哑胺；环氧树脂；性能 中鲴分类号：TQ327．1 文献标识码：A 文章墒号：1008-5483(2002)03—0028_03 双马来酰亚胺(BMI)树脂具有优异的电绝缘性能、耐高温性能、耐化学性能、耐环境及耐辐射等性能， 可用作高性能复合材料的基体树脂。然而。其韧性差．影响了其进一步应用。二元胺(DDM)改性BMI是解决 BMI脆性问题的一条较为简便的途径…。二元胺改性BMI虽然具有良好的耐热性、力学性能和韧性，但工艺 性能较差．制成的预浸料几乎没有粘性Ⅲ。为改善这类改性体系的成型工艺性引入环氧树脂(EP)，它不仅 可提高BMI体系的粘性．同时环氧基团还可和体系中的叔胺发生反应，形成交联的固化网络，3]。本文采用以 上方法改性BMI树脂，用玻璃纤维做增强材料制成了具有优良综合性能的复台材料，可应用于电器绝缘材 料、耐磨材料、航空航天材料等。 l 实验部分 1．I主要原材料 4．4’一二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)．工业级，湖北峰光化工厂； 4．4’一二胺二苯甲烷(DDM)。工业级，湖北峰光化工厂； cYD一127高纯双酚A型环氧树脂，工业级，岳阳石阳石化总厂； 012#无碱无捻方格布，丹阳玻璃纤维厂； 硅烷类偶联剂(KH一570)，南京曙光化工厂。 】．2环氧改性双马来酰亚胺榭脂的制备及性能测试 并预热1300C的模具中真空脱气泡15min，升温固化。测试项目、条件及设备见表l。 1．3绝缘层压板的制备 1．3．1玻纤布的处理 将无碱玻纤布按试样大小裁剪好，放人马福炉中，于300～340℃灼烧40min。在配制好的偶联剂中浸透。 将浸透的玻纤布于120～140℃下烘烤lO—15min，直至干燥。 l32胶液的配制 在配置有搅拌器、冷凝管、温度计的三口瓶中加入一定量的环氧改性双马来酰亚胺树脂和丙酮，在30～ 40℃的温水浴中搅拌(600r，min)20min得透明溶液。 l 33浸胶 收稿日期：2002-08—3l 作者阿介：杨明(1969一)．男。湖北天f1人．武汉工业大学硕士研究方向：复台材料 万方数据 第16卷第3期 杨 明：玻璃纤维增强环氧改性树脂基复合材料的研制 一29 表l 树脂浇铸体性能测试条件及设备 将处理过的玻纤布在胶槽内授胶，用刮胶板刮去多余的胶液。在120℃通风的情况下，烘30m抽以挥发 溶剂。 1-3．4压制 在升温速率1．5℃，ndn的情况下，按如下工艺制度压制： 110℃合模给接触压+120℃，1h，2．OMPa+165℃／lh．2．OMPa+随模冷却。 脱模后进行后处理：180℃，2h+200℃，4h。 2结果与讨论 2．】 固化工艺参数的确定 下做DSC测试，有关试验结果见表2。 寰2 不同升温速率下的Dsc数据 m珈 Tr O 啪 T．一0